此症状树可用于对上面列出的所有发动机性能故障症状进行故障诊断及排除。从进行步骤 1 故障诊断开始。根据症状,步骤 2 将会询问一系列问题,并提供需要执行的一系列故障诊断步骤。按照故障诊断树的技术规范/维修部分所示的顺序执行故障诊断清单。
在进行 INSITE™ 电子服务工具“废气再循环 (EGR) 阀和 EGR 阀/涡轮增压器运转测试”前,很可能需要将发动机控制模块 (ECM) 标定软件版本升级到最新的软件版本。可在 INSITE™ 电子服务工具的“特性和参数”项下检查 ECM 标定软件版本。展开选项“系统 ID 和铭牌”,然后转到“标定信息”。如果软件版本早于下面显示的版本,请使用 2006 年 1 月或以后的 INCAL ™ CD-ROM 标定 ECM。具有下面列出的软件版本或以后版本的发动机不需要标定。
配备 CM870 的 ISX 发动机(2004 年 1 月后制造的发动机)需要的软件版本为 06050302。
配备 CM870 的 ISX 发动机(2004 年 1 月前制造的发动机)此时不需要更改。
这是得到认可的标定更改。
CAUTION
为降低损坏触针和线束的可能性,进行测量时,请使用下列测试导线:零件号 3822758 - 20 AWG 阳性 Deutsch™/AMP™/Metri-Pack™ 测试导线和零件号 3824811 - 12 AWG 阳性 Deutsch™/AMP™/Metri-Pack™ 测试导线。
步骤 | 技术规范 | |
---|---|---|
步骤 1. | 执行基本的故障判断及排除步骤。 | |
步骤 1A. 检查是否存在现行故障代码或非现行故障代码高频计次。 | 是否存在现行故障代码或非现行故障代码高频计次? | |
步骤 1B. 进行基本的故障诊断检查。 | 所有步骤是否经过核实无误? | |
步骤 2. | 确定发动机症状。 | |
步骤 2A. 功率低、加速性能差,或响应差 | 发动机的症状是否为功率偏低、加速性能或加速响应差? | |
步骤 2B. 发动机缺火。 | 发动机症状是否为运行粗暴或缺火? | |
步骤 2C. 大量冒黑烟。 | 发动机的症状是否为大量冒黑烟? | |
步骤 2D. 大量的白烟。 | 发动机的症状是否为大量冒白烟,并且发动机使用冷却液? | |
步骤 2D-1. 大量的白烟。 | 发动机的症状是否为大量冒白烟,并且发动机没有使用冷却液? | |
步骤 2E. 发动机悠车或转速不稳。 | 发机的症状是否为悠车或转速不稳? | |
步骤 2F. 发动机不起动或起动困难。 | 发动机症状是否为发动机起动困难或不起动? | |
步骤 2G. 发动机失速或意外停机。 | 症状是否为发动机失速或以外停机? | |
步骤 2H. 发动机持续运行或不停机。 | 发动机的症状是否为在发动机高怠速运转一分钟,然后关闭点火开关后,发动机持续运行或转速降低直至熄火? | |
步骤 3. | 不起动的故障诊断与排除。 | |
步骤 3A. 确认燃油系统已经加注。 | 燃油系统是否已正确加注? | |
步骤 3B. 检查燃油切断阀的电压。 | 燃油切断阀电压是否大于 11 VDC? | |
步骤 3B-1. 检查 ECM 钥匙开关电压。 | 钥匙开关电压是否等于蓄电池电压? | |
步骤 3B-2. 检查燃油切断阀导线。 | 小于 10 欧姆? | |
步骤 3B-3. 检查 ECM 电源和接地。 | ECM 蓄电池电源电压是否等于蓄电池电压? | |
步骤 3C. 检查燃油切断阀的电阻。 | 6-VDC 电磁阀的燃油切断电磁阀电阻是否为 1 至 5 欧姆,12-VDC 电磁阀为 6 至 15 欧姆,24-VDC 电磁阀为 24 至 50 欧姆,32-VDC 电磁阀为 42 至 80 欧姆,36-VDC 电磁阀为 46 至 87 欧姆,48-VDC 电磁阀为 92 至 145 欧姆,74-VDC 电磁阀为 315 至 375 欧姆,115-VAC 电磁阀为 645 至 735 欧姆? | |
步骤 3D. 检查燃油切断阀执行器。 | 阀盘、阀座或执行器盘上是否发现碎屑或损坏? | |
步骤 3E. 检查 | 钥匙开关转到“ON”位置后输油泵工作了吗? | |
步骤 3E-1. 检查充油泵压力。 | 泵压力符合 69 kPa [10 psi] 的技术规范吗? | |
步骤 3F. 检查 EGR 传输管中有无冷却液。 | 跨接管中是否存在冷却液? | |
步骤 4. | 燃油系统检查。 | |
步骤 4A. 确认燃油系统已经加注。 | 燃油系统是否已正确加注? | |
步骤 4B. 检查燃油中有无空气。 | 透明管的卷起部位是否可以看见气泡? | |
步骤 4C. 检查燃油进口阻力。 | 燃油进油阻力是否小于技术规范值? | |
步骤 4D. 检查回油管阻力。 | 回流管阻力是否小于 229 mm Hg [9 in Hg]? | |
步骤 4E. 检查燃油轨燃油压力。 | 燃油油轨压力是否符合技术规范? | |
步骤 4E-1. 检查压力侧燃油滤清器的阻力。 | 压力侧燃油滤清器的压降是否小于517 kPa [75 psi]? | |
步骤 4E-2. 检查 1724 kPa [250 psi] 压力调节器。 | 1724 kPa [250 psi] 压力调节器是否无碎屑或损坏? | |
步骤 4E-3. 检查 2206 kPa [320 psi] 或 2620 kPa [380 psi] 压力调节器。 | 压力调节器是否无碎屑或损坏? | |
步骤 5. | 喷油器和执行器诊断。 | |
步骤 5A. 进行喷油器单向阀泄漏测试。 | 喷油器泄漏测试是否检测到泄漏的喷油器? | |
步骤 5B. 进行 INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试。 | 执行 INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试是否隔离了单个故障喷油器? | |
步骤 5B-1. 在 600 rpm 下进行 INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试。 | 执行 INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试是否隔离了单个故障喷油器? | |
步骤 5B-2. 在 700 rpm 下进行 INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试。 | 执行 INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试是否隔离了单个故障喷油器? | |
步骤 5B-3. 在 800 rpm 下进行 INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试。 | 执行 INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试是否隔离了单个故障喷油器? | |
步骤 5C. 执行 INSITE™ 电子服务工具气缸断油测试。 | 是否所有气缸都通过了气缸断油测试? | |
步骤 5C-1. 对两排喷油器执行 INSITE™ 电子服务工具气缸断油测试。 | 通过依靠任意一排喷油器操作发动机是否可以隔离故障喷油器排? | |
步骤 5C-2. 执行 INSITE™ 电子服务工具气缸断油测试。 | 通过依靠单个喷油器操作发动机是否可以隔离故障喷油器? | |
步骤 5C-3. 核实故障喷油器的顶置机构调整正确。 | 顶置机构设置是否在第 3 节中步骤 003-004 内概述的复位极限之内? | |
步骤 5D. 调换前后计量执行器。 | 发生故障的气缸排是否随计量执行器而变化? | |
步骤 5E. 调换前后正时执行器。 | 发生故障的气缸排是否随正时执行器而变化? | |
步骤 6. | 空气处理系统诊断检查。 | |
步骤 6A. 起动发动机并读取故障代码。 | 故障代码是否为现行状态? | |
步骤 6B. 检查进气系统是否泄漏。 | 是否发现泄漏? | |
步骤 6C. 检查进气阻力。 | 旧滤清器的阻力大于 635 mmH2O [25 in H2O],或新滤清器的阻力大于 254mm H2O[10 in H2O]吗? | |
步骤 6D. 检查空-空中冷器。 | 是否发现空-空中冷器存在任何问题? | |
步骤 6E. 检查排气阻力。 | 阻力是否在 518 mm H2O [20.4 in H2O] 或 38 mm Hg [1.5 in Hg] 和 1036 mm H2O [40.8 in H2O] 或 76 mm Hg [3.0 in Hg] 之间? | |
步骤 6F. 检查涡轮增压器叶片是否损坏。 | 是否发现涡轮增压器叶片损坏? | |
步骤 6G. 确定涡轮增压器的类型。 | 涡轮增压器是否为可变截面式? | |
步骤 6H. 检查可变截面式执行器杆的行程是否正确。 | 涡轮增压器执行器杆是否伸长至 10 和 12 mm [0.394 和 0.472 in] 之间? | |
步骤 6H-1. 检查有无空气泄漏并检查空气管路。 | 是否发现系统中泄漏空气? | |
步骤 6D-2. 检查发动机和车辆接地。 | 连接是否紧密并且无腐蚀? | |
步骤 6D-3. 检查涡轮增压器控制阀出口有无空气压力。 | 涡轮增压器控制阀出口空气压力是否为车辆储气罐压力? | |
步骤 6H-4. 检查涡轮增压器控制阀出口有无空气压力。 | 5 分钟后压力表读数是否大于 103 kPa [15 psi]? | |
步骤 6H-5. 检查涡轮增压器执行器的行程是否正确。 | 涡轮增压器执行器杆的行程是否至少为12 mm [0.472 in]? | |
步骤 6H-6. 检查涡轮增压器控制切断阀出口有无空气压力。 | 能否听到涡轮增压器控制切断阀出口的空气泄漏声? | |
步骤 6H-7. 检查涡轮增压器控制切断阀进口有无空气压力。 | 能否听到涡轮增压器控制切断阀进口空气流出的声音? | |
步骤 6H-8. 检查涡轮增压器控制切断阀滤清器是否堵塞。 | 涡轮增压器控制切断阀滤清器座是否存在空气泄漏? | |
步骤 6I. 进行 INSITE™ 电子服务工具 EGR 阀/涡轮增压器运转测试。 | 涡轮增压器是否通过运转测试? | |
步骤 6E-1. 检查发动机和车辆接地。 | 连接是否紧密并且无腐蚀? | |
步骤 6J. 检查废气旁通阀执行器软管。 | 废气旁通阀执行器软管中有无孔眼或裂纹? | |
步骤 6K. 检查废气旁通阀执行器杆能否运动。 | 废气旁通阀执行器杆是否移动? | |
步骤 6G-1. 检查废气旁通阀执行器杆能否运动。 | 废气旁通阀执行器杆是否移动? | |
步骤 6L. 测量 4 级废气旁通阀控制器(如果配备)的电阻。 | 废气旁通阀控制器电磁阀电阻是否在 6 至 10 欧姆之间(12-VDC 电磁阀)或 24 至 40 欧姆之间(24-VDC 电磁阀)? | |
步骤 6M. 检查 4 级废气旁通阀控制器(如果配备)。 | 阀盘、阀座或执行器盘上是否发现损坏或碎屑? | |
步骤 7. | 检查 EGR 阀是否工作正常。 | |
步骤 7A. 检查 EGR 系统有无空气泄漏。 | EGR 连接管中是否发现空气泄漏? | |
步骤 7B. 检查维修历史记录。 | 是否具有提升阀头丢失记录? | |
步骤 7C. 进行EGR阀测试。 | EGR 阀是否通过测试? | |
步骤 8. | 确认电气特性运行正常。 | |
步骤 8A. 核实油门踏板行程。 | 油门释放时,油门百分比读数是否为 0 而油门踩下时,读数是否为 100%? | |
步骤 8B. 检测车速。 | 车辆静止时,车速读数是否为 0? | |
步骤 8C. 核实电子特性设置正确。 | 电子特性是否正确设置? | |
步骤 8D. 检查大气压力传感器读数。 | INSITE™ 电子服务工具中的大气压力传感器读数与当前本地大气压力读数的差值是否在 5% 以内? | |
步骤 9. | 进行基本的发动机机械检查。 | |
步骤 9A. 核实顶置机构调整正确。 | 顶置机构设置是否在继续使用极限之内? | |
步骤 9B. 核实发动机制动调节装置。 | 发动机制动设置是否在继续使用极限之内? | |
步骤 9C. 测量涡轮增压器的轴向和径向间隙。 | 轴向和径向间隙是否符合技术规范? | |
步骤 9D. 核实发动机窜气符合技术规范。 | 发动机窜气测量值是否符合技术规范? | |
步骤 9E. 确认喷油正时正确。 | 喷油正时是否符合技术规范? | |
步骤 9F. 检查有无损坏的减震器。 | 减振器是否损坏或不符合技术规范? | |
步骤 10. | 检查 EGR 压差传感器和排气压力传感器管。 | |
步骤 10A. 检查 EGR 压差管是否存在裂纹、堵塞或泄漏。 | 是否存在裂纹、堵塞或泄漏? | |
步骤 10B. 检查排气压力传感器管有无裂纹、堵塞或泄漏。 | 是否存在裂纹、堵塞或泄漏? |
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查是否存在现行故障代码或非现行故障代码高频计次。
|
是否存在现行故障代码或非现行故障代码高频计次? 是 |
转到相应的故障代码诊断及排除症状树
|
是否存在现行故障代码或非现行故障代码高频计次? 否 |
1B
|
条件 : n/a |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
在进行下一步前,必须检查或核实下列各项:
|
所有步骤是否经过核实无误? 是 |
2A
|
所有步骤是否经过核实无误? 否修理 : 修复故障并核实维修后抱怨的问题不再出现。 |
维修完成
|
条件 : n/a |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
与驾驶员面谈,核实报修问题。 n/a |
发动机的症状是否为功率偏低、加速性能或加速响应差? 是修理 : 按照下面建议的顺序进行故障诊断步骤:
|
执行维修步骤中建议的故障诊断及排除步骤
|
发动机的症状是否为功率偏低、加速性能或加速响应差? 否 |
2B
|
条件 : n/a |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
与驾驶员面谈,核实报修问题。 n/a |
发动机症状是否为运行粗暴或缺火? 是修理 : 按照下面建议的顺序进行故障诊断步骤:
|
执行维修步骤中建议的故障诊断及排除步骤
|
发动机症状是否为运行粗暴或缺火? 否 |
2C
|
条件 : n/a |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
与驾驶员面谈,核实报修问题。 n/a |
发动机的症状是否为大量冒黑烟? 是修理 : 按照下面建议的顺序进行故障诊断步骤:
|
执行维修步骤中建议的故障诊断及排除步骤
|
发动机的症状是否为大量冒黑烟? 否 |
2D
|
条件 : n/a |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
与驾驶员面谈,核实报修问题。 n/a |
发动机的症状是否为大量冒白烟,并且发动机使用冷却液? 是修理 : 按照下面建议的顺序进行故障诊断步骤:
|
执行维修步骤中建议的故障诊断及排除步骤
|
发动机的症状是否为大量冒白烟,并且发动机使用冷却液? 否 |
2D-1
|
条件 : n/a |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
与驾驶员面谈,核实报修问题。 n/a |
发动机的症状是否为大量冒白烟并且发动机没有使用冷却液? 是修理 : 按照下面建议的顺序进行故障诊断步骤:
|
执行维修步骤中建议的故障诊断及排除步骤
|
发动机的症状是否为大量冒白烟并且发动机没有使用冷却液? 否 |
2E
|
条件 : n/a |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
与驾驶员面谈,核实报修问题。 n/a |
发机的症状是否为悠车或转速不稳? 是修理 : 按照下面建议的顺序进行故障诊断步骤:
|
执行维修步骤中建议的故障诊断及排除步骤
|
发机的症状是否为悠车或转速不稳? 否 |
2F
|
条件 : 无 |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
与驾驶员面谈,核实报修问题。 n/a |
发动机症状是否为发动机起动困难或不起动? 是修理 : 根据故障诊断步骤,按照下面建议的顺序执行与起动困难或不起动故障有关的步骤:
|
执行维修步骤中建议的故障诊断及排除步骤
|
发动机症状是否为发动机起动困难或不起动? 否 |
2G
|
条件 : 无 |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
与驾驶员面谈,核实报修问题。 n/a |
症状是否为发动机失速或以外停机? 是修理 : 根据故障诊断步骤,按照下面建议的顺序执行与失速或意外停机有关的步骤:
|
执行维修步骤中建议的故障诊断及排除步骤
|
症状是否为发动机失速或以外停机? 否 |
2H
|
条件 : 无 |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
与驾驶员面谈,核实报修问题。 n/a |
发动机的症状是否为在发动机高怠速运转一分钟,然后关闭点火开关后,发动机持续运行或转速降低直至熄火? 是修理 : 按照下面建议的顺序进行故障诊断步骤:
|
执行维修步骤中建议的故障诊断及排除步骤
|
发动机的症状是否为在发动机高怠速运转一分钟,然后关闭点火开关后,发动机持续运行或转速降低直至熄火? 否 |
回到正确的症状树
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
在更换了燃油系统内的部件或者发动机燃油用完后,如果进入此树,则在继续操作前,首先确认燃油系统已经正确加注。
|
燃油系统是否已正确加注? 是 |
3B
|
燃油系统是否已正确加注? 否修理 : 加注燃油系统。
|
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量燃油切断电磁阀接线柱与发动机缸体接地之间的电压。 n/a |
燃油切断阀电压是否大于 11 VDC? 是 |
3C
|
燃油切断阀电压是否大于 11 VDC? 否 |
3B-1
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量 OEM 线束的钥匙开关输入信号导线与发动机缸体接地之间的电压。 n/a |
钥匙开关电压是否等于蓄电池电压? 是 |
3B-2
|
钥匙开关电压是否等于蓄电池电压? 否修理 : 维修或更换OEM电源线束、钥匙开关或检查蓄电池的连接。使用《Signature™ 和 ISX 发动机 CM870 电子控制系统故障诊断与排除手册》(公告号 4021334)中的以下步骤。参考第 19 节中的步骤 019-064。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量ECM接头中的燃油切断阀信号触针与燃油切断阀接线环之间的电阻。 有关接头触针的识别,参考电路图或电气接线图。 使用下列步骤中的通用电阻测量方法。使用《Signature™ 和 ISX 发动机 CM870 电子控制系统故障诊断与排除手册》(公告号 4021334)中的以下步骤。参考第 19 节中的步骤 019-360。 |
小于 10 欧姆? 是 |
3B-3
|
小于 10 欧姆? 否修理 : 维修或更换发动机线束。 使用《Signature™ 和 ISX 发动机 CM870 电子控制系统故障诊断与排除手册》(公告号 4021334)中的以下步骤。参考第 19 节中的步骤 019-043。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量 ECM 电源线束接头中的 ECM 蓄电池电源(-)触针与 ECM 蓄电池电源(+)触针之间的电压。 n/a |
ECM 蓄电池电源电压是否等于蓄电池电压? 是修理 : 更换 ECM。使用《Signature™ 和 ISX 发动机 CM870 电子控制系统故障诊断与排除手册》(公告号 4021334)中的以下步骤。参考第 19 节中的步骤 019-031。 |
维修完成
|
ECM 蓄电池电源电压是否等于蓄电池电压? 否修理 : 维修或更换 ECM 电源线束。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量燃油切断电磁阀接线柱与发动机缸体接地间的电压。 使用列出的电阻技术规范之前,燃油切断电磁阀的温度必须在 20°C [68°F] 与 25°C [78°F] 之间。 |
燃油切断电磁阀的电阻是否为:
|
3D
|
燃油切断电磁阀的电阻是否为:
修理 : 更换燃油切断电磁阀。使用《Signature™ 和 ISX 发动机 CM870 电子控制系统故障诊断与排除手册》(公告号 4021334)中的以下步骤。 参考第 19 节中的步骤 019-050。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查阀盘、阀座和执行器盘有无污垢、金属碎屑、连接处开裂、腐蚀、裂纹或磨损。 n/a |
阀盘、阀座或执行器盘上是否发现碎屑或损坏? 是修理 : 更换损坏的燃油切断阀部件。使用《Signature™ 和 ISX 发动机 CM870 电子控制系统故障诊断与排除手册》(公告号 4021334)中的以下步骤。 参考第 19 节中的步骤 019-050。 |
维修完成
|
阀盘、阀座或执行器盘上是否发现碎屑或损坏? 否 |
3E
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
钥匙开关转到“ON”位置后听一听输油泵运转的声音。 不是所有 ISX 发动机都采用注油泵,并且不是所有注油泵均在钥匙开关接通时启动。在开始此步骤前,请先了解此发动机上目前配备的是哪个系统。 |
钥匙开关转到“ON”位置后输油泵工作了吗? 是 |
3E-1
|
钥匙开关转到“ON”位置后输油泵工作了吗? 否修理 : 检查或更换输油泵。使用 Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 5 节中的步骤 005-045。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量位于整体式燃油系统模块 (IFSM) 顶部的快接接头处的加注压力。 使用 Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 5 节中的步骤 005-045。 |
泵压力符合 69 kPa [10 psi] 的技术规范吗? 是 |
3F
|
泵压力符合 69 kPa [10 psi] 的技术规范吗? 否修理 : 更换输油泵。 采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。参考第 5 节中的步骤 005-045。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
从EGR冷却器出口上拆下EGR传输软管。 n/a |
跨接管中是否存在冷却液? 是修理 : 参见内部冷却液损失症状树。 |
维修完成
|
跨接管中是否存在冷却液? 否修理 : 执行步骤 2 中的下一个故障诊断及排除步骤 |
2A
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
在更换了燃油系统内的部件或者发动机燃油用完后,如果进入此树,则在继续操作前,首先确认燃油系统已经正确加注。
|
燃油系统是否已正确加注? 是 |
4B
|
燃油系统是否已正确加注? 否修理 : 加注燃油系统。
|
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
如图所示,将设备连接到燃油模块的快速连接接头上。
|
透明管的卷起部位是否可以看见气泡? 是修理 : 找出 OEM 供油系统中有空气的原因或损坏的吸油侧燃油滤清器密封圈并予以修复。 带 EGR: 检查 ECM 冷却板、相关管路与 O 形密封圈有无导致空气渗入的损坏。维修或更换有故障的部件。使用 Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 6 节中的步骤 006-020。 |
维修完成
|
透明管的卷起部位是否可以看见气泡? 否 |
4C
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
如果发动机使用注油泵,等待注油泵关闭后,观察真空表的读数。 检查燃油进口阻力。 采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。参考第 6 节中的步骤 006-020。 |
燃油进口阻力是否小于下面列出的技术规范值? 脏 - 305 mm Hg [12 in Hg];新 - 203 mm Hg [8 in Hg] 是 |
4D
|
燃油进口阻力是否小于下面列出的技术规范值? 脏 - 305 mm Hg [12 in Hg];新 - 203 mm Hg [8 in Hg] 否修理 : 查找燃油进口阻力偏高的原因。检查吸油侧燃油滤清器和供油管。 仅对于 QSX15 发动机,检查 300 微米的进口滤清器滤网有无碎屑。使用 Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 5 节中的步骤 005-073。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
观察压力表的读数。 n/a |
回流管阻力是否小于 229 mm Hg [9 in Hg]? 是 |
4E
|
回流管阻力是否小于 229 mm Hg [9 in Hg]? 否修理 : 查找OEM燃油回油管中阻力偏高的原因。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
读取低怠速和高怠速时的油轨燃油压力。 如果发动机不能起动,读取拖动时的油轨燃油压力。
带 EGR
|
燃油油轨压力是否符合技术规范? 是 |
执行步骤 2 中的下一个故障诊断及排除步骤
|
燃油油轨压力是否符合技术规范? 否修理 : 盘车时,确保燃油系统至少注油 30 秒。 |
4E-2
带 EGR 4E-1
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
读取高怠速时或发动机不能起动而拖动时压 力侧燃油滤清器两端的压力降。 n/a |
压力侧燃油滤清器的压降是否小于517 kPa [75 psi]? 是 |
4E-2
|
压力侧燃油滤清器的压降是否小于517 kPa [75 psi]? 否修理 : 更换压力侧燃油滤清器。使用 Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 6 节中的步骤 006-015。 |
维修完成
|
条件 : 将钥匙开关转到 OFF(断开)位置。 |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
拆下 1724 kPa [250 psi] 燃油压力调节器。
|
1724 kPa [250 psi] 压力调节器是否无碎屑或损坏? 是 |
4E-3
|
1724 kPa [250 psi] 压力调节器是否无碎屑或损坏? 否修理 : 更换1724 kPa [250 psi] 压力调节器。 使用 Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 5 节中的步骤 005-073。 |
维修完成
|
条件 : 将钥匙开关转到 OFF(断开)位置。 |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
拆下 2206 kPa [320 psi] 燃油压力调节器。 检查调节器有无碎屑、损坏或没有完全密封。 带 EGR 检查 2620 kPa [380 psi] 燃油压力调节器。 检查调节器有无碎屑、损坏或没有完全密封。 |
压力调节器是否无碎屑或损坏? 是修理 : 更换燃油泵。 使用 Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 5 节中的步骤 005-016。 |
维修完成
|
压力调节器是否无碎屑或损坏? 否修理 : 更换 2206 kPa [320 psi]压力调节器。 带 EGR 更换 2620 kPa [380 psi] 的调节器。 使用 Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 5 节中的步骤 005-073。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
进行喷油器单向阀泄漏测试,以检查内部喷油器单向阀是否损坏。 采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 6 节中的步骤 006-026。 在执行第 6 节步骤 006-026 中概述的机械检查前,可以将 INSITE™ 电子服务工具喷油器单向阀诊断测试用作初始测试。如果 INSITE™ 电子服务工具没有检测到故障喷油器,则执行喷油器泄漏测试。采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 6 节中的步骤 006-026。 |
喷油器泄漏测试是否检测到泄漏的喷油器? 是修理 : 更换泄漏的喷油器。采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 6 节中的步骤 006-026。 |
维修完成
|
喷油器泄漏测试是否检测到泄漏的喷油器? 否 |
5B
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
进行 INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试。 ISX Signature™:
ISX CM870:
|
INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试是否发现单个故障喷油器? 是 |
5C-3
|
INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试是否发现单个故障喷油器? 否 |
5B-1
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
如果 rpm 值与步骤 5B 中采用的数值相同,则跳过此步骤并转到步骤 5B-2。 将低速调整到 600 rpm 并执行 INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试。 ISX Signature™:
ISX CM870:
|
INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试是否发现单个故障喷油器? 是 |
5C-3
|
INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试是否发现单个故障喷油器? 否 |
5B-2
|
条件 :
可能需要调整怠速转速才能执行本测试。切换巡航控制增加/减小开关,以查看是否可以调整怠速转速。如果不能,利用 INSITE™ 电子服务工具启用 Adjustable Low Idle Speed(可调低怠速转速)功能或调整低怠速转速。 |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
如果 rpm 值与步骤 5B 中采用的数值相同,则跳过此步骤并转到步骤 5B-3。 将低速调整到 700 rpm 并执行 INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试。 ISX Signature™:
ISX CM870:
|
INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试是否发现单个故障喷油器? 是 |
5C-3
|
INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试是否发现单个故障喷油器? 否 |
5B-3
|
条件 :
可能需要调整怠速转速才能执行本测试。切换巡航控制增加/减小开关,以查看是否可以调整怠速转速。如果不能,利用 INSITE™ 电子服务工具启用“Adjustable Low Idle Speed(可调低怠速转速)”功能或调整低怠速转速。 |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
如果 rpm 值与步骤 5B 中采用的数值相同,则跳过此步骤并转到步骤 5C。 将低速调整到 800 rpm 并执行 INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试。 ISX Signature™:
ISX CM870:
|
INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试是否发现单个故障喷油器? 是 |
5C-3
|
INSITE™ 电子服务工具气缸性能测试是否发现单个故障喷油器? 否 |
5C
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
执行 INSITE™ 电子服务工具气缸断油测试。 利用本测试断油时,故障气缸对发动机声响和工作没有影响。 |
是否所有气缸都通过了气缸断油测试? 是 |
5C-1
|
是否所有气缸都通过了气缸断油测试? 否 |
5C-3
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
进行 INSITE ™ 电子服务工具气缸断油测试。
|
通过依靠任意一排喷油器操作发动机是否可以隔离故障喷油器排? 是 |
5D
|
通过依靠任意一排喷油器操作发动机是否可以隔离故障喷油器排? 否 |
5C-2
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
进行 INSITE ™ 电子服务工具气缸断油测试。 通过利用 INSITE™ 电子服务工具停用五个气缸而只依靠一个可疑气缸工作,依靠通过气缸性能测试识别的气缸操作发动机。 要想利用 INSITE™ 电子服务工具停用 5 个气缸,单击缸号,直到只有 1 个气缸启用。 单缸操作时,发动机应当大致保持怠速转速。在单缸运转时,如果发动机熄火或不能保持怠速转速,便可以检测到无力或缺火的气缸。 通过依靠单个喷油器操作发动机继续测试全部 6 个气缸。 如果无论选择哪个气缸,发动机都不能依靠 1 个气缸运行,则增加怠速转速并重新测试。 不要长时间依靠 1 个气缸运行发动机。 |
通过依靠单个喷油器操作发动机是否可以隔离故障喷油器? 是 |
5C-3
|
通过依靠单个喷油器操作发动机是否可以隔离故障喷油器? 否 |
5D
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量可疑喷油器的顶置机构设置。
|
顶置机构设置是否在第 3 节中步骤 003-004 内概述的复位极限之内? 是修理 : 更换发生故障的喷油器。 采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 6 节中的步骤 006-026。 |
维修完成
|
顶置机构设置是否在第 3 节中步骤 003-004 内概述的复位极限之内? 否修理 : 调整顶置机构设置。 采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 3 节中的步骤 003-004。 在调整顶置机构设置后执行气缸性能测试,以确定缺火是否依然存在。 |
5B
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
调换前后计量执行器,以确定发生故障的气缸排是否随特定计量执行器的变化而变化。
|
在气缸性能测试中,是否发现气缸排发生故障? 是修理 : 更换发生故障的计量执行器。使用《Signature™ 和 ISX 发动机 CM870 电子控制系统故障诊断与排除手册》(公告号为4021334)中的下述步骤。
|
维修完成
|
在气缸性能测试中,是否发现气缸排发生故障? 否 |
5E
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
调换前后正时执行器,以确定发生故障的气缸排是否随特定正时执行器的变化而变化。
|
发生故障的气缸排是否随正时执行器而变化? 是修理 : 更换正时执行器。使用《Signature™ 和 ISX 发动机 CM870 电子控制系统故障诊断与排除手册》(公告号 4021334)中的以下步骤。参考第 19 节中的步骤 019-111。 |
维修完成
|
发生故障的气缸排是否随正时执行器而变化? 否 |
执行步骤 2 中的下一个故障诊断及排除步骤
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
发动机运行时检查故障代码。
|
故障代码是否为现行状态? 是 |
转到相应的故障代码诊断及排除症状树
|
故障代码是否为现行状态? 否 |
6B
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条件 : n/a |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查进气系统是否泄漏。 采用《Signature、橧SX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 10 节中的步骤 010-024。 对于装备涡轮增压式空气压缩机的发动机,通常人们容易忽略的空气泄漏源是空气压缩机进气管。进气管由发动机进气管向空气压缩机供气。 |
是否发现泄漏? 是修理 : 更换损坏的部件。 |
维修完成
|
是否发现泄漏? 否 |
6C
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
在进气系统中安装真空表或水压表以检查进气系统阻力。 采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 10 节中的步骤 010-031。 |
旧滤清器的阻力大于 635 mmH2O [25 in H2O],或新滤清器的阻力大于 254mm H2O[10 in H2O]吗? 是修理 : 排除造成进气阻力偏高的原因。 检查空气滤清器或进气管是否堵塞。 |
维修完成
|
旧滤清器的阻力大于 635 mmH2O [25 in H2O],或新滤清器的阻力大于 254mm H2O[10 in H2O]吗? 否 |
6D
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查空 - 空中冷器清洁度以及有无裂纹、孔洞或其它损坏。
此压力测试可用来确认空-空中冷器问题。 |
是否发现空-空中冷器存在任何问题? 是修理 : 维修或更换空-空中冷器。参考 OEM 维修手册。 |
维修完成
|
是否发现空-空中冷器存在任何问题? 否 |
6E
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
在紧邻涡轮增压器出口的排气系统中安装压力表,以检查排气阻力。 采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 11 节中的步骤 011-009。 |
阻力是否在 518 mm H2O [20.4 in H2O] 或 38 mm Hg [1.5 in Hg] 和 1036 mm H2O [40.8 in H2O] 或 76 mm Hg [3.0 in Hg] 之间? 是 |
6F
|
阻力是否在 518 mm H2O [20.4 in H2O] 或 38 mm Hg [1.5 in Hg] 和 1036 mm H2O [40.8 in H2O] 或 76 mm Hg [3.0 in Hg] 之间? 否修理 : 检查排气系统有无高阻力源。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查压缩机和涡轮叶片有无损坏或磨损。 n/a |
是否发现涡轮增压器叶片损坏? 是修理 : 更换涡轮增压器。 使用 Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册(公告号 3666239)中的下述步骤。参考第 10 节中的步骤 010-033。 |
维修完成
|
是否发现涡轮增压器叶片损坏? 否 |
6G
|
条件 : n/a |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
确定涡轮增压器是废气旁通阀式还是可变截面式。 n/a |
涡轮增压器是否为可变截面式? 是 |
6H
|
涡轮增压器是否为可变截面式? 否 |
6J
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE™ 电子服务工具开始涡轮增压器执行器测试。
涡轮增压器执行器将快速顺畅地移动。如果执行器杆移动缓慢,可能存在空气供应问题、发动机或底盘接地故障,或可变截面式涡轮增压器总成存在机械故障。 |
涡轮增压器执行器杆是否伸长至 10 和 12 mm [0.394 和 0.472 in] 之间? 是 |
6I
|
涡轮增压器执行器杆是否伸长至 10 和 12 mm [0.394 和 0.472 in] 之间? 否 |
6H-1
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE™ 电子服务工具进行涡轮增压器执行器测试。 选择执行器伸出位置。聆听下列部件处有无空气泄漏:
在涡轮增压器执行器测试期间,可能会听到少量气体逸出涡轮增压器控制阀的声音。这是气门获得输出调节压力的正常现象。这种情况不要更换涡轮增压器控制阀。 |
是否发现系统中泄漏空气? 是修理 : 维修空气泄漏。 |
维修完成
|
是否发现系统中泄漏空气? 否 |
6H-2
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查发动机、底盘和蓄电池接地连接是否松动或腐蚀。
|
连接是否紧密并且无腐蚀? 是 |
6H-3
|
连接是否紧密并且无腐蚀? 否修理 : 拧紧连接。
|
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE ™ 电子服务工具进行涡轮增压器执行器测试。选择执行器缩回位置。 拆下涡轮增压器控制阀出口的空气管接头。 在涡轮增压器控制阀出口处安装一个 M12 Compuchek™ 管接头。 安装最小量程为 1034 kPa [150 psi] 的空气压力表。 使用 INSITE™ 电子服务工具进行涡轮增压器执行器测试。选择执行器伸出位置。 |
涡轮增压器控制阀出口空气压力是否为车辆储气罐压力? 是 |
6H-4
|
涡轮增压器控制阀出口空气压力是否为车辆储气罐压力? 否 |
6H-6
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE™ 电子服务工具进行涡轮增压器执行器测试。选择执行器缩回位置。
|
5 分钟后压力表读数是否大于 103 kPa [15 psi]? 是修理 : 更换涡轮增压器控制阀。 使用《Signature™ 和 ISX 发动机 CM870 电子控制系统故障诊断与排除手册》(公告号 4021334)中的下述步骤或者参考 OEM 维修手册。参考第 19 节中的步骤 019-388。 |
维修完成
|
5 分钟后压力表读数是否大于 103 kPa [15 psi]? 否 |
6H-5
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
如果没有遵守正确的拆卸步骤,可导致涡轮增压器损坏。 从涡轮增压器上拆下可变截面执行器。采用《Signature、橧SX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。参考第 10 节中的步骤 010-113。 使用 INSITE™ 电子服务工具进行涡轮增压器执行器测试。
|
涡轮增压器执行器杆的行程是否至少为12 mm [0.472 in]? 是修理 : 维修涡轮增压器总成。 采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。参考第 10 节中的步骤 010-145。 |
维修完成
|
涡轮增压器执行器杆的行程是否至少为12 mm [0.472 in]? 否修理 : 更换涡轮增压器总成。 采用《Signature、橧SX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。参考第 10 节中的步骤 010-113。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE™ 电子服务工具进行涡轮增压器执行器测试。
|
能否听到涡轮增压器控制切断阀出口的空气泄漏声? 是修理 : 更换涡轮增压器控制阀。 使用《Signature™ 和 ISX 发动机 CM870 电子控制系统故障诊断与排除手册》(公告号 4021334)中的下述步骤或者参考 OEM 维修手册。参考第 19 节中的步骤 019-388。 |
维修完成
|
能否听到涡轮增压器控制切断阀出口的空气泄漏声? 否 |
6H-7
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
核实 OEM 空气供应管连接至涡轮增压器控制切断阀上的正确端口。
|
能否听到涡轮增压器控制切断阀进口空气流出的声音? 是 |
6H-8
|
能否听到涡轮增压器控制切断阀进口空气流出的声音? 否修理 : 维修 OEM 气罐的空气供应管。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE™ 电子服务工具进行涡轮增压器执行器测试。
|
涡轮增压器控制切断阀滤清器座是否存在空气泄漏? 是修理 : 更换涡轮增压器控制切断阀滤清器。 采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。参考第 10 节中的步骤 010-114。 |
维修完成
|
涡轮增压器控制切断阀滤清器座是否存在空气泄漏? 否修理 : 更换涡轮增压器控制切断阀。 使用《Signature™ 和 ISX 发动机 CM870 电子控制系统故障诊断与排除手册》(公告号 4021334)中的下述步骤或者参考 OEM 维修手册。参考第 19 节中的步骤 019-386。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE ™ 电子服务工具选择 EGR/VGT 运转测试。 在进行 INSITE™ 电子服务工具“EGR 阀和 EGR 阀/涡轮增压器运转测试”前,很可能需要将 ECM 标定软件版本升级到最新的软件版本。可在 INSITE™ 电子服务工具的“特性和参数”项下检查 ECM 标定软件版本。展开选项“系统 ID 和铭牌”,然后转到“标定信息”。如果软件版本早于下面显示的版本,请使用 2006 年 1 月或以后的 INCAL ™ CD-ROM 标定 ECM。具有下面列出的软件版本或以后版本的发动机不需要标定。 配备 CM870 的 ISX 发动机(2004 年 1 月后制造的发动机)需要的软件版本为 06050302。 配备 CM870 的 ISX 发动机(2004 年 1 月前制造的发动机)此时不需要更改。 这是得到认可的标定更改。
|
涡轮增压器是否通过运转测试? 是 |
执行步骤 2 中的下一个故障诊断及排除步骤
|
涡轮增压器是否通过运转测试? 否 |
6I-1
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查发动机、底盘和蓄电池接地连接是否松动或腐蚀。
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连接是否紧密并且无腐蚀? 是修理 : 更换可变截面式涡轮增压器。 使用 Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册(公告号 3666239)中的下述步骤。参考第 10 节中的步骤 010-033。 |
维修完成
|
连接是否紧密并且无腐蚀? 否修理 : 拧紧连接。
|
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查整体式废气旁通阀执行器软管上有无裂纹或孔洞。 n/a |
废气旁通阀执行器软管中有无孔眼或裂纹? 是修理 : 更换废气旁通阀执行器软管。 |
维修完成
|
废气旁通阀执行器软管中有无孔眼或裂纹? 否 |
6K
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
将调节压力为 310 kPa [45 psi] 的气源连接至执行器并检查执行器移动情况。 n/a |
废气旁通阀执行器杆是否移动? 是 |
6L
|
废气旁通阀执行器杆是否移动? 否 |
6K-1
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
将调节压力为 310 kPa [45 psi] 的气源连接至执行器并检查执行器移动情况。 n/a |
废气旁通阀执行器杆是否移动? 是修理 : 前后移动涡轮增压器上的废气旁通阀杆,并检查操作是否顺畅。如果废气旁通阀卡住,更换涡轮增压器总成。 使用 Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册(公告号 3666239)中的下述步骤。参考第 10 节中的步骤 010-033。 |
维修完成
|
废气旁通阀执行器杆是否移动? 否修理 : 更换废气旁通阀执行器。 使用 Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 10 节中的步骤 010-050。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量废气旁通阀控制器接线柱与发动机缸体接地之间的电阻。 使用下列步骤中的通用电阻测量方法。参考第 19 节中的步骤 019-360。 |
废气旁通阀控制器电磁阀电阻是否在 6 至 10 欧姆之间(12-VDC 电磁阀)或 24 至 40 欧姆之间(24-VDC 电磁阀)? 是 |
6M
|
废气旁通阀控制器电磁阀电阻是否在 6 至 10 欧姆之间(12-VDC 电磁阀)或 24 至 40 欧姆之间(24-VDC 电磁阀)? 否修理 : 更换损坏的废气旁通阀控制器。 采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。参考第 10 节中的步骤 010-109。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查阀盘、阀座和执行器盘有无污垢、金属碎屑、连接处开裂、腐蚀、裂纹或磨损。 n/a |
阀盘、阀座或执行器盘上是否发现损坏或碎屑? 是修理 : 更换或清洁损坏的部件。 |
维修完成
|
阀盘、阀座或执行器盘上是否发现损坏或碎屑? 否 |
执行步骤 2 中的下一个故障诊断及排除步骤
|
条件 : n/a |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查EGR连接管和接头有无泄漏。 泄漏的位置可发现明显的油烟痕迹。 |
EGR 连接管中是否发现空气泄漏? 是修理 : 修复EGR系统中的任何泄漏。 |
维修完成
|
EGR 连接管中是否发现空气泄漏? 否 |
7B
|
条件 : n/a |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
向客户咨询最近是否更换过 EGR 阀。 n/a |
是否具有任何提升阀头丢失记录? 是修理 : 拆卸排气歧管并将金属丝穿过每个端口,检查提升阀头是否丢失。 |
7C
|
是否具有任何提升阀头丢失记录? 否 |
7C
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
进行 INSITE™ 电子服务工具 EGR 阀测试。 在进行 INSITE™ 电子服务工具“EGR 阀和 EGR 阀/涡轮增压器运转测试”前,很可能需要将 ECM 标定软件版本升级到最新的软件版本。可在 INSITE™ 电子服务工具的“特性和参数”项下检查 ECM 标定软件版本。展开选项“系统 ID 和铭牌”,然后转到“标定信息”。如果软件版本早于下面显示的版本,请使用 2006 年 1 月或以后的 INCAL ™ CD-ROM 标定 ECM。具有下面列出的软件版本或以后版本的发动机不需要标定。 配备 CM870 的 ISX 发动机(2004 年 1 月后制造的发动机)需要的软件版本为 06050302。 配备 CM870 的 ISX 发动机(2004 年 1 月前制造的发动机)此时不需要更改。 这是得到认可的标定更改。
|
EGR 阀是否通过测试? 是 |
执行步骤 2 中的下一个故障诊断及排除步骤
|
EGR 阀是否通过测试? 否修理 : 更换 EGR 阀。 采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。参考第 11 节中的步骤 011-022。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE ™ 电子服务工具监测完全踩下和释放油门踏板时的“油门踏板”。 n/a |
油门释放时,油门百分比读数是否为 0,而油门踩下时读数是否为 100%? 是 |
8B
|
油门释放时,油门百分比读数是否为 0,而油门踩下时读数是否为 100%? 否修理 : 确定油门踏板受限的原因并予以修复。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
车辆不移动时,使用 INSITE™ 电子服务工具监测车速。 n/a |
当车辆没有移动时,车速表显示是否为 0? 是 |
8C
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当车辆没有移动时,车速表显示是否为 0? 否修理 : 检查车速传感器和电路或找出干扰车速的原因。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE™ 电子服务工具核实以下可调参数设置是否正确:
|
电子特性是否正确设置? 是 |
步骤 8D
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电子特性是否正确设置? 否修理 : 修正可编程特性。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查大气压力传感器读数是否正确。
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INSITE™ 电子服务工具中的大气压力传感器读数与当前本地大气压力读数的差值是否在 5% 以内? 是 |
执行步骤 2 中的下一个故障诊断及排除步骤
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INSITE™ 电子服务工具中的大气压力传感器读数与当前本地大气压力读数的差值是否在 5% 以内? 否修理 : 更换大气压力传感器。使用《Signature™ 和 ISX 发动机 CM870 电子控制系统故障诊断与排除手册》(公告号 4021334)中的下述步骤或者参考 OEM 维修手册。参考第 19 节中的步骤 019-004。 |
维修完成
|
条件 :
|
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量顶置机构设置。 气门间隙继续使用极限:
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顶置机构设置是否在继续使用极限之内? 是 |
9B
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顶置机构设置是否在继续使用极限之内? 否修理 : 调整顶置机构设置。 采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 3 节中的步骤 003-004。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
核实发动机制动器正常工作。
|
发动机制动设置是否在继续使用极限之内? 是 |
9C
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发动机制动设置是否在继续使用极限之内? 否修理 : 调整发动机制动器设置。 采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。参考第 20 节中的步骤 020-004。 |
维修完成
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条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量涡轮增压器的轴向和径向间隙。 使用 Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册(公告号 3666239)中的下述步骤。参考第 10 节中的步骤 010-033。 |
轴向和径向间隙是否符合技术规范? 是 |
9D
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轴向和径向间隙是否符合技术规范? 否修理 : 更换涡轮增压器总成。 使用 Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册(公告号 3666239)中的下述步骤。参考第 10 节中的步骤 010-033。 |
维修完成
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条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
在底盘测功机上向发动机加载,使之达到额定转速。 测量发动机窜气。 采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 14 节中的步骤 014-010。 |
发动机窜气测量值是否符合技术规范? 是 |
9E
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发动机窜气测量值是否符合技术规范? 否修理 : 发动机可能需要大修。参见发动机重装技术规范。 |
维修完成
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条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
确认喷油正时正确。 测量喷油正时。采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。参考第 6 节中的步骤 006-025。 如果发现喷油正时不符合技术规范,则将发动机盘动到“插入锁销”并安装曲轴销。安装适当的喷油器凸轮轴楔块,以设定正确的喷油正时。采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 1 节中的步骤 001-088。 |
喷油正时是否符合技术规范? 是 |
9F
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喷油正时是否符合技术规范? 否修理 : 修正喷油正时。 采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 1 节中的步骤 001-088。 |
维修完成
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条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
拆卸并目视检查减震器。
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减振器是否损坏或不符合技术规范? 是修理 : 更换减振器。采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。 参考第 1 节中的步骤 001-052。 |
维修完成
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减振器是否损坏或不符合技术规范? 否 |
执行步骤 2 中的下一个故障诊断及排除步骤
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条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查 EGR 压差管是否存在裂纹、堵塞或泄漏。 油烟痕迹可以表示管道松动或有裂纹。 |
是否存在裂纹、堵塞或泄漏? 是修理 : 拧紧或更换EGR压差管。 采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。参考第 11 节中的步骤 011-026。 |
维修完成
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是否存在裂纹、堵塞或泄漏? 否 |
10B
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条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查排气压力管有无裂纹、堵塞或泄漏。 油烟痕迹可以表示管道松动或有裂纹。 |
是否存在裂纹、堵塞或泄漏? 是修理 : 拧紧或更换排气压力管。 采用《Signature™、ISX 和 QSX15 发动机维修手册》(公告号 3666239)中的下述步骤。参考第 11 节中的步骤 011-027。 |
维修完成
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是否存在裂纹、堵塞或泄漏? 否 |
执行步骤 2 中的下一个故障诊断及排除步骤
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