燃料消耗过大
此症状树用于诊断燃油经济性问题。此症状树与燃油消耗率 - 客户意见表和驾驶性能低功率/油耗消耗过大检查表一起使用,以帮助隔离与燃油消耗过大有关的发动机、底盘或驾驶问题。
对用户的发动机进行任何故障诊断之前,应参考本手册的燃油消耗 - 概述一节和《燃油消耗过大故障诊断》(公告号 3666094)。
由于潜在的因素众多,燃油消耗过大的原因不易诊断和校正。实际的燃油消耗问题可能由以下任一因素引起:
故障诊断前,应准确确定问题。问题是实际存在还是感觉到的,或者是没有达到驾驶员的期望?“燃油消耗 - 用户意见表”列出了有价值的问题,可用于帮助维修技师确定问题的原因。在排除故障前,请填写此表。以下是对燃油消耗问题进行故障诊断时必须考虑的一些因素。
其他车辆因素、技术规范以及车桥的定位也可以影响燃油消耗。有关燃油消耗问题故障诊断的附加信息,请参考燃油消耗过大故障诊断及排除手册(公告号为 3387245)。
步骤 | 技术规范 | |
---|---|---|
步骤 1. | 核实故障。 | |
步骤 1A. 填写燃油消耗用户意见表。 | 不可用 | |
步骤 2. | 使用 INSITE™ 电子服务工具进行电气检查。 | |
步骤 2A. 检查是否存在故障代码。 | 不可用 | |
步骤 2B. 确认特性和参数。 | 不可用 | |
步骤 2C. 检查发动机控制模块 (ECM) 标定。 | 不可用 | |
步骤 2D. 检测车速。 | 不可用 | |
步骤 2D-1. 检查发动机和底盘接地。 | 不可用 | |
步骤 3. | 燃油系统检查。 | |
步骤 3A. 检查车辆有无燃油泄漏。 | 不可用 | |
步骤 3B. 检查燃油进口阻力。 | 不可用 | |
步骤 3C. 检查回油管阻力。 | 不可用 | |
步骤 3D. 检查燃油等级。 | 不可用 | |
步骤 3E. 执行 INSITE™ 气缸性能测试。 | 不可用 | |
步骤 3E-1. 解释气缸性能测试的结果。 | 不可用 | |
步骤 3E-2. 解释气缸性能测试的结果。 | 不可用 | |
步骤 3E-3. 测量执行器与执行器安装底座之间的电阻。 | 不可用 | |
步骤 3E-4. 调换前后计量执行器。 | 不可用 | |
步骤 3E-5. 调换前后正时执行器。 | 不可用 | |
步骤 4. | 检查空气处理系统。 | |
步骤 4A. 检查进气阻力。 | 不可用 | |
步骤 4B. 对空-空中冷器进行压力测试。 | 不可用 | |
步骤 4C. 检查空-空中冷器。 | 不可用 | |
步骤 4D. 检查排气阻力。 | 不可用 | |
步骤 5. | 空气处理系统诊断检查。 | |
步骤 5A. 起动发动机并读取故障代码。 | 不可用 | |
步骤 5B. 检查涡轮增压器的叶片。 | 不可用 | |
步骤 5C. 确定涡轮增压器的类型。 | 不可用 | |
步骤 5D. 检查可变截面式执行器杆的行程是否正确。 | 不可用 | |
步骤 5D-1. 检查有无空气泄漏并检查空气管路。 | 不可用 | |
步骤 5D-2. 检查发动机和车辆接地。 | 不可用 | |
步骤 5D-3. 检查涡轮增压器控制阀出口有无空气压力。 | 不可用 | |
步骤 5D-4. 检查涡轮增压器控制阀出口有无空气压力。 | 不可用 | |
步骤 5D-5. 检查涡轮增压器执行器的行程是否正确。 | 不可用 | |
步骤 5D-6. 检查涡轮增压器控制切断阀出口有无空气压力。 | 不可用 | |
步骤 5D-7. 检查涡轮增压器控制切断阀进口有无空气压力。 | 不可用 | |
步骤 5D-8. 检查涡轮增压器控制切断阀滤清器是否堵塞。 | 不可用 | |
步骤 5E. 进行 INSITE™ 电子服务工具废气再循环(EGR)阀/涡轮增压器运转测试。 | 不可用 | |
步骤 5E-1. 检查发动机和车辆接地。 | 不可用 | |
步骤 5F. 检查废气旁通阀执行器软管。 | 不可用 | |
步骤 5G. 检查废气旁通阀执行器杆能否运动。 | 不可用 | |
步骤 5G-1. 检查废气旁通阀执行器杆能否运动。 | 不可用 | |
步骤 5H. 测量 4 级废气旁通阀控制器(如果配备)的电阻。 | 不可用 | |
步骤 5I. 检查 4 级废气旁通阀控制器(如果配备)。 | 不可用 | |
步骤 6. | 基本发动机检查 | |
步骤 6A. 核实顶置机构调整是否正确。 | 不可用 | |
步骤 6B. 核实机油标尺标定。 | 不可用 | |
步骤 6C. 分析机油。 | 不可用 | |
步骤 6D. 检查发动机内部有无损坏。 | 不可用 |
条件 : 不可用 |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
填写 Signature、ISX 和 QSX15 发动机故障诊断及排除手册(公告号为 3666239)中的燃油消耗 — 用户意见表。 不可用 |
问题是否由车辆因素、环境因素或驾驶员的技术造成的? 是 |
维修完成
|
问题是否由车辆因素、环境因素或驾驶员的技术造成的? 否 |
2A
|
条件 :
|
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE™ 电子服务工具读取故障代码。 不可用 |
是否存在任何现行故障代码或非现行故障代码高频计次? 是 |
故障代码诊断。
|
是否存在任何现行故障代码或非现行故障代码高频计次? 否 |
2B
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
确认可编程特性特性和参数的设置是否正确。 核实以下特性和参数:
附加信息请参考 INSITE™ 中的特性帮助说明。 |
特性和参数设置是否正确? 是 |
2C
|
特性和参数设置是否正确? 否修理 : 将特性和参数复位为正确的值。 |
维修完成
|
条件 :
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||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
将 ECM 代码与发动机性能规格和 CPL 比较。核实标定是否正确。 使用 INSITE™ 电子服务工具的标定记录字段确认应用类型和控制零件目录 (CPL) 的标定是否正确。 如果应用类型不需要,核实标定不是为 STx、LBSC 或多路通信而设置。 |
标定是否正确? 是 |
2D
|
标定是否正确? 否修理 : 用正确的 ECM 代码重新标定 ECM。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
车辆不移动时,使用 INSITE™ 电子服务工具监测车速。 不可用 |
车辆静止而发动机运转时,车速读数是否为零? 是 |
3A
|
车辆静止而发动机运转时,车速读数是否为零? 否 |
2D-1
|
条件 :
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||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查发动机、底盘和蓄电池接地连接是否松动或腐蚀。
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所有接地是否存在、正确接地、没有腐蚀且连接紧固? 是修理 : 检查车速传感器 (VSS) 和 VSS 电路。 参考《Signature 发动机 Signature 燃油系统故障诊断及排除手册》(公告号为 3666259)第 19 节中步骤 019-090 和步骤 019-091。 |
维修完成
|
所有接地是否存在、正确接地、没有腐蚀且连接紧固? 否修理 : 更换、清洁或拧紧接地端子。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查燃油吸油管、原始设备制造商 (OEM) 燃油接头、吸油侧燃油滤清器、燃油泵、整体式燃油系统模块和执行器有无泄漏。 带 EGR 检查压力侧燃油滤清器、连接到 ECM 和来自 ECM 的管接头和软管、冷却板、燃油泵、整体式燃油系统模块和执行器有无泄漏。 可在燃油中加入染料以便发现燃油系统的泄漏。 |
是否有泄漏? 是修理 : 维修或更换故障的部件。 |
维修完成
|
是否有泄漏? 否 |
3B
|
条件 :
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
如果发动机使用燃油输送泵,等待注油泵关闭后,观察真空表的读数。 不可用 |
燃油进口阻力是否小于下面列出的技术规范值?
|
3C
|
燃油进口阻力是否小于下面列出的技术规范值?
修理 : 查找燃油进口阻力偏高的原因。检查吸油侧燃油滤清器和供油管。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
观察压力表上的读数。 不可用 |
燃油回油管阻力是否小于 229 mm Hg [9 in Hg]? 是 |
3D
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燃油回油管阻力是否小于 229 mm Hg [9 in Hg]? 否修理 : 查找 OEM 燃油回油管中阻力偏高的原因。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
核实所用的燃油等级是否适于应用类型和环境条件以及燃油质量是否合格。 如果燃油不能进行适当测试,使用其它已知的优质替代燃油源运转发动机,并核实发动机的性能。 参考《康明斯发动机专用燃油》,公告号 3379001。 |
所用的燃油等级及其质量是否合格? 是 |
3E
|
所用的燃油等级及其质量是否合格? 否修理 : 告知驾驶员或车主加注合格的燃油。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
执行 INSITE™ 气缸性能测试。 执行气缸性能测试时,发动机的转速不要高于 900 rpm。 |
所有喷油器与气缸排是否都通过气缸性能测试? 是 |
4A
|
所有喷油器与气缸排是否都通过气缸性能测试? 否 |
3E-1
|
条件 : 不可用 |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
解释 INSITE™ 气缸性能测试的结果。
|
在气缸性能测试中,是否发现单个气缸发生故障? 是修理 : 更换故障的喷油器。 参考第 6 节中的步骤 006-026。 |
维修完成
|
在气缸性能测试中,是否发现单个气缸发生故障? 否 |
3E-2
|
条件 : 不可用 |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
解释 INSITE™ 气缸性能测试的结果。
|
在气缸性能测试中,是否发现单排气缸发生故障? 是 |
3E-3
|
在气缸性能测试中,是否发现单排气缸发生故障? 否 |
4A
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量执行器与执行器安装底座之间的电阻。 不可用 |
是否大于 100 千欧? 是 |
3E-4
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是否大于 100 千欧? 否修理 : 更换故障的供油或正时执行器。 参考《Signature 发动机 Signature 燃油系统诊断手册》(公告号 4021334)第 19 节中的步骤 019-110 或第 19 节中的步骤 019-111。 |
维修完成
|
条件 : 不可用 |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
调换前后供油执行器,确定发生故障的气缸排是否随执行器而变化。
|
发生故障的气缸排是否随计量执行器而变化? 是修理 : 更换故障的供油执行器。参考 Signature 发动机 Signature 燃油系统故障诊断及排除手册(公告号为 4021334)第 19 节中的步骤 019-110。 |
维修完成
|
发生故障的气缸排是否随计量执行器而变化? 否 |
3E-5
|
条件 : 不可用 |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
调换前后正时执行器,确定发生故障的气缸排是否随正时执行器而变化。
|
发生故障的气缸排是否随正时执行器而变化? 是修理 : 更换故障的正时执行器。 参考 Signature 发动机 Signature 燃油系统故障诊断及排除手册(公告号为 4021334)第 19 节中的步骤 019-111。 |
维修完成
|
发生故障的气缸排是否随正时执行器而变化? 否修理 : 故障诊断步骤需要从头重复进行。应检测到发生故障的喷油器或执行器。 |
3A
|
条件 :
|
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采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
在进气系统中安装真空表或水压表以检查进气系统阻力。 参考第 10 节中的步骤 010-031。 |
使用过的空气滤清器进气阻力是否大于 635 mm-H2O [25 in-H2O],而新的滤清器的进气阻力是否大于 254 mm-H2O [10 in-H2O]? 是修理 : 排除造成进气阻力偏高的原因。 检查空气滤清器或进气管是否堵塞。 |
维修完成
|
使用过的空气滤清器进气阻力是否大于 635 mm-H2O [25 in-H2O],而新的滤清器的进气阻力是否大于 254 mm-H2O [10 in-H2O]? 否 |
4B
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
对空-空中冷器进行压力测试。 参考第 10 节中的步骤 010-027。 |
15 秒内的压降是否为 34 kPa [5 psi] 或更低? 是 |
4C
|
15 秒内的压降是否为 34 kPa [5 psi] 或更低? 否修理 : 维修空-空中冷器。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查空-空中冷器的散热片是否弯曲或堵塞。 散热片弯曲或堵塞会使排出中冷器的空气温度升高,迫使发动机提高功率以获得需要的进气。发动机功率提高会耗费更多的燃油。 |
空-空中冷器散热片是否没有弯曲或堵塞? 是 |
4D
|
空-空中冷器散热片是否没有弯曲或堵塞? 否修理 : 清洁空-空中冷器。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
在紧邻涡轮增压器的排气系统中安装压力表,以检查排气阻力。 参考步骤 011-009。 |
排气背压是否小于 76 mm-Hg [3 in-Hg]? 是 |
5A
|
排气背压是否小于 76 mm-Hg [3 in-Hg]? 否修理 : 维修排气阻力偏高的部位。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
发动机运行时检查故障代码。 使用 INSITE™ 读取故障代码。 |
故障代码 2355 或 2356 是否是现行故障代码? 是 |
转到相应的故障代码诊断及排除症状树。
|
故障代码 2355 或 2356 是否是现行故障代码? 否 |
5B
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查压气机和涡轮机叶片有无磨损或损坏。 测量涡轮增压器涡轮的轴向移动。 检查涡轮增压器涡轮的径向移动。 参考第 10 节中的步骤 010-033。 |
涡轮增压器叶片是否发现损坏,或者轴向或径向移动超出技术规范值? 是修理 : 更换涡轮增压器。 参考第 10 节中的步骤 010-033。 |
维修完成
|
涡轮增压器叶片是否发现损坏,或者轴向或径向移动超出技术规范值? 否 |
5C
|
条件 : 不可用 |
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
确定涡轮增压器是废气旁通阀式还是可变截面式。 不可用 |
涡轮增压器是否为可变截面式? 是 |
5D
|
涡轮增压器是否为可变截面式? 否 |
5F
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE™ 电子服务工具进行涡轮增压器执行器测试。
涡轮增压器执行器应当快速顺畅地移动。如果执行器杆移动缓慢,可能存在空气供应问题、发动机或底盘接地故障,或可变截面式涡轮增压器总成存在机械故障。 |
涡轮增压器执行器杆是否伸长 10.2 至 11.8 mm [0.402 至 0.465 in] 之间? 是 |
5E
|
涡轮增压器执行器杆是否伸长 10.2 至 11.8 mm [0.402 至 0.465 in] 之间? 否 |
5D-1
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE™ 电子服务工具执行涡轮增压器执行器测试。选择执行器伸出位置。 聆听下列部件处有无空气泄漏:
|
是否发现系统中泄漏空气? 是修理 : 维修空气泄漏。 |
维修完成
|
是否发现系统中泄漏空气? 否 |
5D-2
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查发动机、底盘和蓄电池接地连接是否松动或腐蚀。
|
所有接地是否存在、正确接地、没有腐蚀且连接紧固? 是 |
5D-3
|
所有接地是否存在、正确接地、没有腐蚀且连接紧固? 否修理 : 更换、清洁或拧紧接地端子。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE™ 电子服务工具执行涡轮增压器执行器测试。选择执行器缩回位置。 拆下涡轮增压器控制阀出口的空气管接头。 将 M12 Compucheck® 管接头(零件号为 3824843)装到涡轮增压器的控制阀出口。 安装最小量程为 1034 kPa [150 psi] 的空气压力表。 使用 INSITE™ 电子服务工具进行涡轮增压器执行器测试。选择执行器伸出位置。 |
涡轮增压器控制阀出口空气压力是否为车辆储气罐压力? 是 |
5D-4
|
涡轮增压器控制阀出口空气压力是否为车辆储气罐压力? 否 |
5D-6
|
条件 :
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||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE™ 电子服务工具执行涡轮增压器执行器测试。选择执行器缩回位置。 拆下涡轮增压器控制阀出口的空气管接头。 在涡轮增压器控制阀出口处安装 M12 Compucheck® 接头。 安装最小量程为 1034 kPa [150 psi] 的空气压力表。 |
5 分钟后,压力表的读数是否大于 15 psi? 是修理 : 更换涡轮增压器控制阀。 参考《Signature 发动机 Signature 燃油系统故障诊断及排除手册》(公告号 4021334)第 19 节中的步骤 019-388。 |
维修完成
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5 分钟后,压力表的读数是否大于 15 psi? 否 |
5D-5
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条件 :
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||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
从涡轮增压器上拆下可变截面执行器。 参考第 10 节中的步骤 010-113。 如果没有遵守正确的拆卸步骤,可导致涡轮增压器损坏。 使用 INSITE™ 电子服务工具执行涡轮增压器执行器测试。选择执行器伸出位置。 |
涡轮增压器执行器连杆的行程是否至少为 12 mm [0.472 in]? 是修理 : 更换涡轮增压器总成。 参考第 10 节中的步骤 010-033。 |
维修完成
|
涡轮增压器执行器连杆的行程是否至少为 12 mm [0.472 in]? 否修理 : 更换涡轮增压器执行器。 参考第 10 节中的步骤 010-113。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE™ 启动涡轮增压器执行器测试。 松开涡轮增压器控制切断阀出口的空气管接头。 |
能否听到涡轮增压器控制切断阀出口的空气泄漏声? 是修理 : 更换涡轮增压器控制阀。 参考《Signature 发动机 Signature 燃油系统故障诊断及排除手册》(公告号 4021334)第 19 节中的步骤 019-388。 |
维修完成
|
能否听到涡轮增压器控制切断阀出口的空气泄漏声? 否 |
5D-7
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
核实 OEM 空气供应管连接至涡轮增压器控制切断阀上的正确端口。 松开涡轮增压器控制切断阀进口处的空气管接头。 |
能否听到涡轮增压器控制切断阀进口空气流出的声音? 是 |
5D-8
|
能否听到涡轮增压器控制切断阀进口空气流出的声音? 否修理 : 维修 OEM 气罐的空气供应管。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE™ 启动涡轮增压器执行器测试。 聆听涡轮增压器控制切断阀滤清器座是否存在空气泄漏。 |
涡轮增压器控制切断阀滤清器座是否存在空气泄漏? 是修理 : 更换涡轮增压器控制切断阀滤清器。 参考第 10 节中的步骤 010-114。 |
维修完成
|
涡轮增压器控制切断阀滤清器座是否存在空气泄漏? 否修理 : 更换涡轮增压器控制切断阀。 参考 Signature 发动机 Signature 燃油系统故障诊断及排除手册(公告号为 4021334)第 19 节中的步骤 019-386。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
使用 INSITE™ 电子服务工具选择 EGR/VGT™ 运转测试。 在测试选项中选择涡轮增压器执行器选项。 |
涡轮增压器运转测试是否通过? 是 |
6A
|
涡轮增压器运转测试是否通过? 否 |
5E-1
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查发动机、底盘和蓄电池接地连接是否松动或腐蚀。
|
所有接地是否存在、正确接地、没有腐蚀且连接紧固? 是修理 : 更换可变截面式涡轮增压器。 参考第 10 节中的步骤 010-033。 |
维修完成
|
所有接地是否存在、正确接地、没有腐蚀且连接紧固? 否修理 : 更换、清洁或拧紧接地端子。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查整体式废气旁通阀执行器软管上有无裂纹或孔洞。 不可用 |
废气旁通阀执行器软管中有无孔洞或裂纹? 是修理 : 更换废气旁通阀执行器软管。 |
维修完成
|
废气旁通阀执行器软管中有无孔洞或裂纹? 否 |
5G
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
将调节压力为 310 kPa [45 psi] 的气源连接至执行器并检查执行器移动情况。 不可用 |
废气旁通阀执行器杆是否移动? 是 |
5H
|
废气旁通阀执行器杆是否移动? 否 |
5G-1
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
将调节压力为 310 kPa [45 psi] 的气源连接至执行器并检查执行器移动情况。 不可用 |
废气旁通阀执行器杆是否移动? 是修理 : 前后移动涡轮增压器上的废气旁通阀杆,并检查操作是否顺畅。如果废气旁通阀卡住,更换涡轮增压器总成。 参考第 10 节中的步骤 010-033。 |
维修完成
|
废气旁通阀执行器杆是否移动? 否修理 : 更换废气旁通阀执行器。 参考第 10 节中的步骤 010-050。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量废气旁通阀控制器接线柱与发动机缸体接地之间的电阻。 使用列出的电阻技术规范前,废气旁通阀控制器电磁阀的温度必须在 20°C-26°C [68°F -78°F] 之间。 |
废气旁通阀控制器电磁阀的电阻是否介于 7.0-8.0 欧姆之间? 是 |
5I
|
废气旁通阀控制器电磁阀的电阻是否介于 7.0-8.0 欧姆之间? 否修理 : 更换故障的废气旁通阀控制器。 参考第 10 节中的步骤 010-109。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
检查阀盘、阀座和执行器盘是否有污垢、金属、碎屑、连接处开裂、腐蚀、裂纹或磨损等现象。 不可用 |
阀盘、阀座或执行器盘上是否发现损坏或碎屑? 是修理 : 更换或清洁故障部件。 |
维修完成
|
阀盘、阀座或执行器盘上是否发现损坏或碎屑? 否 |
6A
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条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
测量顶置机构设置。 气门间隙继续使用极限:
|
顶置机构设置是否在继续使用极限之内? 是 |
6B
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顶置机构设置是否在继续使用极限之内? 否修理 : 调整顶置机构设置。 参考第 3 节中的步骤 003-004。 |
维修完成
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条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
核实机油标尺标定。 排放、拆卸、清洗并安装油底壳。参考第 7 节中的步骤 007-025。 检查机油标尺的标定。参考第 7 节中的步骤 007-009。 |
机油标尺标定是否正确? 是 |
6C
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机油标尺标定是否正确? 否修理 : 标定机油标尺。 参考第 7 节中的步骤 007-009。 |
维修完成
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
对机油进行采样。 不可用 |
机油分析是否显示存在金属碎屑或被污染? 是 |
维修完成
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机油分析是否显示存在金属碎屑或被污染? 否修理 : 找到并更换磨损的部件或清除污染源,如有必要维修发动机。 |
6D
|
条件 :
|
||
采取措施 | 技术规范/维修 | 下一步 |
拆下机油滤清器。 参考第 7 节中的步骤 007-013。 检查机油滤清器中是否存在异物。参考第 7 节中的步骤 007-002。 |
机油滤清器中是否存在异物? 是修理 : 找到异物的来源,如有必要维修发动机。 |
维修完成
|
机油滤清器中是否存在异物? 否 |
如果已完成所有步骤并经过再次检查,仍不能使现行故障代码不为现行状态,请重新进行故障诊断及排除或同您所在地区的康明斯特约维修站联系。
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