卡特柴油发动机凸轮轴异响专项技术指南(结构功能、异响甄别、成因溯源、分级维修、原厂配件与技术服务)
16.1 凸轮轴系统结构功能、运行原理与工程应用场景
凸轮轴异响故障核心定义:卡特彼勒柴油发动机凸轮轴异响是配气机构典型振动撞击类故障,与凸轮轴渐进式磨损故障机理完全不同,主要由配气间隙异常、轴承松旷、部件窜动、润滑冲击、传动干涉引发金属撞击与共振噪音。该故障属于显性振动类故障,发病快、辨识度高,初期仅为规律性异响,无明显动力损耗;若长期放任,会加速凸轮型面、轴颈、摩擦副损伤,继发磨损、相位偏移、气门干涉等连锁故障,是卡特重载发动机配气系统高频高发、极易误诊的典型故障。
系统结构与运行原理:卡特全系C7.1、C9、C13、C15、C18、3406、3412柴油发动机配气机构,以凸轮轴为核心传动基体,整合凸轮工作廓面、主轴颈、轴向定位台肩、润滑油道、正时啮合齿等结构,配套凸轮轴衬套、轴承、挺柱、随动臂、摇臂、气门弹簧、限位挡板等部件协同运转。工作原理依托曲轴正时齿轮联动传动,凸轮轴恒定转速旋转,通过轮廓升降驱动配气部件往复运动,精准控制气门开闭全程;正常工况下各摩擦副间隙标准、润滑充足、定位牢靠,无金属撞击与异常振动,一旦间隙、定位、润滑、装配出现偏差,即刻产生规律性异响振动。
核心功能与工况价值:凸轮轴承载发动机配气时序控制、气门行程调控、配气载荷缓冲三大核心功能,直接决定进气排气效率、燃油喷射匹配精度与整机运转平顺性。相较于磨损故障侧重工况衰减、部件损耗,异响故障核心反映配气机构动态配合异常,是设备装配精度、润滑状态、部件紧固度、间隙参数的直观工况信号,可提前预判配气系统潜在故障,规避重度机械损坏。
机型适配与落地应用场景:凸轮轴异响故障无明显机型差异化,全系列卡特重载柴油发动机均可发生,高频出现于频繁启停、工况切换频繁、怠速时长偏多、维保装配不规范的设备。广泛适配矿用自卸车、大型挖掘机、履带推土机、固定式发电机组、油田压裂设备、港口装卸机械、工程空压机等终端设备。故障高发场景集中在:维保后间隙调校失误、配件装配松动、冷机润滑滞后、轴承衬套松旷、轴向定位失效、弹簧弹力衰减、正时对位偏差等工况。
异响故障递进恶化规律:轻微规律性间歇异响、无工况异常→怠速异响清晰、中高速异响减弱/杂乱→异响持续不间断、伴随轻微转速波动→配气部件轻微干涉、局部摩擦升温→凸轮轴定位失效、间隙持续超标→配气相位偏移、动力顿挫、油耗升高→部件撞击损伤、继发磨损卡滞→配气机构失效、整机抖动停机,故障递进速度快于单纯磨损故障,及时整改可完全杜绝连锁损伤。

16.2 卡特凸轮轴异响分级故障现象(原厂精准甄别、区分同类配气异响)
结合卡特原厂配气机构维修规范与现场运维大数据,将凸轮轴异响划分为三级梯度故障,精准区分气门脚异响、摇臂异响、正时齿轮异响、挺柱卡滞异响等同类故障,规避误诊错修。核心专属识别特征:异响集中于缸盖上部凸轮轴轴线区域,具备转速同步规律性,怠速最清晰、高速易杂乱或衰减,无齿轮室沉闷撞击声,初期无明显动力油耗异常,可通过异响音色、工况关联度、拆解检测精准定级。
16.2.1 一级轻微异响(隐患预警级、微调修复状态)
故障核心状态:凸轮轴及配套摩擦副无结构性损伤、无磨损变形,仅存在间隙轻微偏差、冷机润滑滞后、装配轻微松动,属于功能性配合异常,无硬件损耗。整机工况:发动机冷热启动正常,怠速状态下缸盖上部出现微弱、均匀的“哒哒”规律性异响,热机后异响明显减弱或消失;空载、轻载作业无异常噪音,动力输出、油耗、排烟完全正常;转速升降平稳,无抖动、无转速波动,电控系统无故障码。拆解检测:凸轮轴型面、轴颈完好无缺陷,衬套、轴承配合间隙符合原厂容错标准;轴向窜动量微小,各紧固部件无松动、无偏移,仅气门配气间隙、轴向定位间隙存在小幅偏差。
16.2.2 二级中度异响(故障干预级、中修整改状态)
故障核心状态:凸轮轴衬套、轴承轻微松旷,配气间隙超标,轴向定位部件疲劳失效,摩擦副动态配合紊乱,异响持续稳定,伴随轻微工况异常,需及时停机整改阻断故障升级。整机工况:发动机启动正常,冷热机怠速均存在清晰的金属敲击异响,节奏规整、随转速同步变化;中高速工况异响音量增大、频次加密,部分机型高速异响转为杂乱震动噪音;轻载作业基本正常,重载工况偶发轻微动力顿挫、提速响应变慢;油耗小幅上升,无黑烟、失火等严重故障;电控系统偶有配气工况偏差历史记录。机油检测:油色正常,含微量细微金属粉末,无油泥淤积、无重度污染。拆解检测:衬套、轴承配合间隙轻微超差,凸轮轴无弯曲变形、无型面剥落拉伤;限位垫片、锁紧件轻微疲劳松动,配气传动存在轻微旷量,无结构性损坏。
16.2.3 三级重度异响(结构失效级、停机大修状态)
故障核心状态:凸轮轴轴承/衬套严重磨损松旷、轴向窜动量大,定位部件失效、配气间隙严重错乱,摩擦副持续金属硬撞击,伴随部件疲劳损伤、轻微干涉,属于结构性配合失效,必须强制停机大修。整机工况:发动机启动延迟、怠速剧烈抖动,缸盖上部异响尖锐刺耳、持续不间断,高速工况异响轰鸣杂乱;设备动力明显衰减、重载掉速、提速无力,油耗显著飙升;偶发单缸失火、排气不畅、轻微冒黑烟现象;电控系统常报配气相位异常、缸压不均、单缸工作异常故障码。机油检测:机油发黑、杂质增多,存在片状金属碎屑,润滑系统局部污染。拆解检测:凸轮轴轴颈与衬套配合严重松旷、轴向窜动超标,挺柱、随动臂工作面撞击损伤,部分凸轮型面出现疲劳点蚀;紧固垫片、限位挡板变形失效,配气机构传动旷量极大,存在间歇性干涉摩擦,具备继发重度磨损、部件断裂风险。
16.3 凸轮轴异响全维度根源分析(原厂故障占比、精准溯源)
卡特凸轮轴异响故障诱因占比:配气间隙调校失准32%、轴承衬套松旷间隙超标28%、轴向定位失效窜动18%、冷机润滑不良油膜缺失12%、装配松动与正时偏差7%、配件品质不达标3%。核心诱因以配合间隙异常、定位失效、动态传动偏差为主,与凸轮轴磨损以润滑劣化为核心诱因的故障逻辑完全区分,异响故障多为人为维保与装配偏差、部件疲劳定位失效导致。
16.3.1 配气间隙调校失准(首要核心诱因)
- 气门间隙过大:维保调校时气门间隙参数超标,凸轮驱动挺柱、摇臂行程余量过大,配气部件往复运动产生金属空程撞击,形成规律性“哒哒”异响,是凸轮轴异响最频发诱因。间隙越大,撞击力度越强,异响越清晰,重载工况震动越明显。
- 间隙不均、单缸偏差:多缸发动机单缸或局部气缸间隙调校失衡,配气传动节奏错乱,整机运转共振加剧,出现局部异响、转速波动,长期不均间隙会造成凸轮局部偏载撞击,继发局部磨损故障。
16.3.2 轴承衬套磨损松旷、配合间隙超标(主要诱因)
- 凸轮轴衬套/轴承疲劳松旷:设备长期运行后衬套内壁、轴承工作面疲劳磨损,配合间隙超出原厂标准,凸轮轴运转时径向跳动量增大,动态运转轨迹偏移,与衬套、挺柱产生不规则金属撞击,形成沉闷持续性异响。
- 衬套装配错位、贴合不良:衬套压装不到位、偏移变形,与轴颈贴合不均匀,局部间隙过大、局部干涉,运转中产生周期性震动异响,同时加剧局部摩擦损耗。
16.3.3 轴向定位失效、凸轮轴窜动(典型专属诱因)
- 限位垫片/挡板疲劳失效:凸轮轴轴向限位垫片磨损、变薄、变形,锁紧垫片松动脱落,导致凸轮轴轴向间隙超标,运转中前后窜动,产生轴向撞击异响,异响随转速切换呈现时强时弱的特征。
- 轴向间隙超差未校准:大修、维保后未检测校准轴向间隙,长期窜动会打乱配气传动节奏,引发配气相位微偏,同时加重所有摩擦副撞击负荷。

16.3.4 润滑滞后与工况操作偏差(诱发诱因)
- 冷机启动油膜缺失:设备停机静置后缸盖润滑油回流油底壳,冷机启动瞬间凸轮轴摩擦副无完整油膜保护,干摩擦产生轻微撞击异响,热机供油充足后异响逐步消失,长期冷机重载会加速间隙扩大、异响常态化。
- 怠速润滑压力不足:长期怠速运行时机油压力偏低,缸盖高位供油不足,摩擦副润滑不充分,动态撞击噪音加剧,形成怠速异响明显、高速缓解的工况特征。
16.3.5 装配偏差与配件品质隐患(次要诱因)
- 装配工艺不规范:凸轮轴固定螺栓扭矩不均、紧固松动,正时对位轻微偏差,配气部件装配错位,导致传动受力不均、动态干涉,引发持续性异响与震动。
- 非标配件适配不良:使用副厂衬套、限位垫片、挺柱,尺寸公差、硬度不达标,配合间隙无法匹配原厂标准,装配后快速出现间隙超标、撞击异响,故障复发率极高。
16.4 凸轮轴异响原厂标准化分级修复工艺(三级故障精准根治、杜绝复发)
遵循卡特原厂配气机构维修准则:凸轮轴异响故障优先校准间隙、修复定位、优化润滑,杜绝盲目更换核心部件;按异响分级精准维修,消除动态撞击与传动干涉,恢复标准配合间隙与定位精度,从根源根治异响,阻断继发磨损、相位错乱故障。
16.4.1 一级轻微异响:间隙校准+润滑优化微调修复
适用于冷机间歇异响、无部件磨损、仅间隙偏差与润滑滞后引发的轻微异响,无需更换配件,通过精准调校与养护彻底消除隐患。修复流程:设备停机冷却泄压,关闭燃油、进气系统,做好安全锁止;拆卸气门室盖,清理缸盖上部轻微油泥与积碳,检查所有配气部件外观状态,确认无松动、无变形、无磨损;使用卡特原厂专用塞尺,逐缸检测气门间隙、凸轮轴轴向间隙,对比原厂标准参数精准微调,修正所有间隙偏差;检查凸轮轴固定螺栓、限位挡板紧固状态,按原厂标准扭矩复紧所有连接件;高压疏通缸盖润滑油道,更换原厂机油、机油滤芯,保障冷机启动快速建立压力油膜;在凸轮轴摩擦工作面、挺柱贴合面涂抹原厂专用抗磨润滑脂,改善冷机润滑效果;更换气门室盖密封垫片,恢复密闭装配状态;手动盘车多圈,检查配气机构运转平顺度,确认无卡滞、无轻微撞击;启动发动机,执行冷机怠速、热机匀速双工况测试,全程监听异响变化、监测机油压力与运转平顺度;空载、轻载试运行,验证异响完全消除、工况正常;更新维保台账,规范冷机预热操作,规避冷机干摩擦异响复发。
16.4.2 二级中度异响:定位配件更换+间隙全域校准中修
适用于持续性怠速异响、衬套轻微松旷、定位部件疲劳失效、间隙超标的中度故障,无需更换凸轮轴总成,更换易损定位配件+全域校准即可根治。修复流程:整机停机锁止、充分冷却,拆解气门室盖、摇臂总成、气门弹簧组件;逐一拆解挺柱、随动臂、凸轮轴限位垫片、锁紧小件,全面检测衬套配合间隙、凸轮轴轴向窜动量、部件紧固状态;保留完好凸轮轴、摇臂主体,更换疲劳变形的轴向限位垫片、锁紧垫片、老化密封小件,间隙超差的轻微磨损衬套按需更换;清洁凸轮轴工作面与摩擦副,去除轻微毛刺与积碳,恢复贴合平整度;彻底清洗缸盖润滑油道、腔体杂质,净化润滑系统,保障供油充足稳定;精准复位凸轮轴装配位置,校对正时相位,按原厂分级扭矩标准紧固所有螺栓;全域逐缸精细化调校气门间隙、轴向定位间隙、配气传动配合间隙,彻底消除传动旷量与撞击间隙;复位所有配气机构部件,更换全套气门室盖密封耗材,杜绝渗油进灰;手动盘车核验传动平顺性,确认无干涉、无撞击、无卡滞;执行空载磨合、梯度加载试车工艺,全程监测异响、转速、机油压力、动力工况,彻底消除持续性异响;留存间隙检测、装配扭矩数据,建立配气间隙专项巡检档案。
16.4.3 三级重度异响:配气机构全域整改大修
适用于衬套/轴承严重松旷、轴向窜动超标、部件撞击损伤、异响杂乱伴随工况异常的重度故障,需全域拆解整改,更换失效摩擦副与定位部件,彻底修复结构性配合失效问题。修复流程:整机停机锁止,完整拆解气门室盖、摇臂组、气门组件、凸轮轴附属管路,取出凸轮轴总成;全面检测凸轮轴直线度、轴颈磨损量、工作面状态,报废严重磨损、撞击损伤的挺柱、随动臂、衬套、限位配件;排查缸盖油道堵塞、局部变形、气门损伤等连锁故障,针对性修复疏通,彻底清理整机油泥与金属杂质;装配原厂成套凸轮轴定位、衬套、摩擦副大修套件,严格遵循原厂装配工艺、正时对位标准、扭矩参数精准装配;精准校准凸轮轴轴向间隙、径向配合间隙、全缸气门工作间隙,杜绝动态窜动与金属撞击;复位配气机构所有部件,全套更换缸盖密封垫片、油封、锁紧小件,构建洁净稳定的润滑环境;校准电控配气参数、喷油时序,修复轻微失火、动力顿挫故障;执行冷磨空载、低速磨合、重载校验三级试车流程,全方位检测异响、转速、动力、排烟、机油压力等核心参数;彻底根治持续性刺耳异响、运转抖动、动力衰减故障,完全恢复配气机构原厂动态配合精度与运转稳定性。
16.5 凸轮轴异响长效防复发维保方案
- 规范间隙周期校准:设备每1000小时专项校准一次配气气门间隙、凸轮轴轴向间隙,严格对照原厂参数微调,杜绝间隙累积超差,从源头规避撞击异响。
- 严控冷机启动操作:强制执行3–5分钟冷机预热,待机油压力稳定、油道满油后再负载作业,杜绝冷机干摩擦撞击异响与部件损耗。
- 定期检查定位紧固部件:每1500小时开盖巡检限位垫片、锁紧件、固定螺栓状态,及时更换疲劳小件、复紧松动点位,杜绝轴向窜动与装配松动异响。
- 保持润滑系统工况稳定:严格按工况周期更换原厂机油与滤芯,定期疏通缸盖高位油道,保障怠速、低速工况充足润滑,消除润滑滞后异响。
- 杜绝非标配件混装:配气定位、衬套、间隙小件必须使用原厂正品,保证公差、硬度、贴合度达标,杜绝配件适配不良引发的持续性异响。
- 维保后标准化试车校验:每次间隙调校、配件更换后,必须盘车校验、空载试车、轻载听音,确认无异响、无干涉、间隙达标后方可投入重载作业。
十七、凸轮轴异响故障大中小修原厂零配件明细+批发供应链(日昕动力科技+英珀威机械)+专属技术支持
17.1 凸轮轴异响故障专属小修/中修/大修原厂详细零配件明细
以下配件为卡特全系柴油发动机凸轮轴异响故障专项微调、整改、大修专属原厂配件,精准适配三级异响梯度故障,全覆盖C7.1/C9/C13/C15/C18/3406/3412主力机型,所有配件原厂编码可溯源、正品保真、享受官方质保,为日昕动力科技、英珀威机械核心批发品类,适配日常异响微调、故障抢修、全域大修、批量集采全场景需求。
17.1.1 凸轮轴异响小修配件明细(轻微异响微调、一级故障修复)
配件名称
原厂属性
故障适配功能
更换场景/周期
卡特原厂专用机油、机滤空滤套件
原厂润滑防护耗材
优化缸盖高位润滑效果,消除冷机油膜缺失引发的间歇异响,保障摩擦副贴合平顺,杜绝润滑型异响复发
轻微异响养护、常规周期维保
气门室盖密封垫片套件
原厂密封防护小件
密封缸盖腔体,防止灰尘杂质进入配气机构,避免摩擦副轻微干涉异响,保障维保后密闭洁净工况
间隙调校开盖维保同步更换
配气机构专用抗磨润滑脂
原厂配套养护耗材
填补轻微配合间隙,缓冲冷机金属撞击,优化摩擦副贴合状态,彻底消除冷机轻微异响
一级异响微调、日常养护配套使用
原厂标准间隙调整垫片(小件)
配气间隙校准专用件
精准修正气门间隙、轴向微小偏差,匹配原厂标准参数,消除间隙超标引发的规律性轻微异响
异响微调、间隙校准专项使用
17.1.2 凸轮轴异响中修配件明细(中度异响整改、二级故障修复)
配件名称
原厂属性
故障适配功能
更换场景/周期
凸轮轴轴向限位垫片、挡板套件
定位核心易损件
替换疲劳变薄、变形松动的限位配件,精准控制凸轮轴轴向间隙,彻底消除轴向窜动撞击异响
中度窜动异响、2000小时维保必换
凸轮轴衬套单件/套件
配合摩擦副易损件
替换轻微松旷、间隙超标的衬套,恢复轴颈标准配合精度,消除径向跳动引发的持续性配气异响
衬套松旷异响、二级中度故障整改
凸轮轴锁紧垫片、防松螺栓套件
紧固防护小件
替换疲劳松动、紧固失效配件,保障凸轮轴装配牢靠,杜绝运转松动、震动异响
配气维保、异响整改配套更换
气门弹簧、弹簧座修复套件
配气弹性配件
替换弹力衰减弹簧,稳定气门复位节奏,平衡配气载荷,消除节奏紊乱引发的共振异响
中度异响、配气工况不稳配套整改
17.1.3 凸轮轴异响大修配件明细(重度异响根治、三级故障修复)
配件名称
原厂属性
故障适配功能
更换场景/周期
凸轮轴总成(原厂全新)
配气核心主控件
替换轻微变形、撞击损伤、工作面异常的凸轮轴,彻底根治重度震动、干涉异响,恢复标准配气传动精度
三级重度异响、结构性失效大修必换
挺柱、随动臂全套总成
摩擦副核心部件
替换撞击损伤、贴合不良的摩擦副部件,消除金属硬撞击异响,恢复平顺传动工况
重度撞击异响、配气传动紊乱大修
机油泵、机油调压阀配件
润滑系统核心部件
修复机油压力偏低、供油不足问题,保障缸盖持续充足润滑,杜绝高速、重载润滑失效异响
润滑不良引发的重度异响大修配套更换
缸盖全套大修密封包
原厂全套密封耗材
全覆盖缸盖、油路、气门室密封件,杜绝大修后渗油、进灰、润滑污染,长效防控异响复发
全域大修统一配套更换
摇臂总成、摇臂轴修复套件
配气传动关键部件
替换磨损卡滞、变形失效摇臂组件,规整配气传动节奏,消除共振、杂乱异响
重度异响伴随传动卡顿大修更换
17.2 批发企业资质与核心供货优势(日昕动力科技、英珀威机械)
- 异响专项配件全品类现货储备:两家企业针对凸轮轴异响专属定位件、间隙件、摩擦副小件、大修总成件专项备货,覆盖异响微调、中修整改、全域大修全场景,全型号现货充足,可快速响应设备异响抢修、日常维保、批量集采需求,大幅缩短停机整改时长。
- 原厂正品精准适配、杜绝异响复发:所有配件均为卡特原厂直供,带官方溯源编码、出厂质检报告,尺寸公差、材质硬度、装配精度完全匹配原厂标准,彻底解决副厂配件间隙不符、定位失效、异响反复的行业痛点。
- 机型一对一精准选型:精准区分卡特各机型凸轮轴间隙参数、限位配件型号差异,依托设备机身序列号、故障异响等级,精准匹配专属配件套装,杜绝型号错配、参数不符导致的修复无效问题。
- 工程合规集采配套服务:可提供正规供货合同、增值税专票、配件溯源明细、官方质保凭证,满足矿山、油田、工程、政企单位台账归档、项目审计、批量对账需求,适配标准化运维体系。
- 全国多仓极速应急配送:全国联动仓储布局,针对设备突发重度异响停机故障,支持就近仓库加急发货、极速物流配送,快速补齐整改配件,降低误工与设备损耗成本。

17.3 凸轮轴异响专属落地技术支持服务
针对卡特凸轮轴异响辨识度高、易误诊、间隙调校精度严苛、整改后易复发的技术难点,日昕动力科技、英珀威机械提供全流程免费专属技术支持,覆盖异响甄别、成因判定、配件选型、间隙校准、大修施工、长效防控全环节:
- 免费远程异响精准甄别定级:根据用户反馈的异响音色、转速关联特征、冷热机工况差异、设备运行状态,精准区分凸轮轴异响与气门脚、正时齿轮、摇臂异响,判定异响轻重等级,杜绝误诊漏修、过度维修。
- 一对一异响故障配件选型:依据故障等级、机型参数、运行小时数,针对性推荐微调养护套装、定位整改中修套装、全域大修总成套件,保障配件100%适配、一次根治异响。
- 配气间隙与轴向定位精准指导:免费提供各机型原厂气门间隙标准参数、凸轮轴轴向间隙限值、装配紧固扭矩、正时对位工艺,全程指导现场精准调校,杜绝间隙偏差、定位失效引发的异响复发。
- 重度异响大修全程技术交底:针对三级重度异响全域大修,提供缸盖拆解、旧件检测、配件装配、间隙校准、油路清洗、整机试车全套标准化工艺指导,规避装配偏差、传动干涉、相位错乱等大修隐患。
- 异响长效防复发维保指导:免费提供凸轮轴异响专项巡检周期、间隙校准方案、冷热机规范操作、润滑系统养护标准,帮助用户建立常态化防控机制,从工况、维保、配件三方面彻底杜绝异响反复。
- 疑难异响上门检修兜底:针对反复异响、排查无果、整改后复发的疑难设备,可安排资深卡特工程师上门现场勘测、拆解检测、精准调校、彻底根治顽固性异响故障,原厂配件享受正规质保。
卡特3406卡特3408卡特3412卡特3512卡特C9卡特C15发动机配件
95 排气门 1W3860/1152367
96 进气门 2W2622/1152368
97 进气门座圈 4N5893/9M3205
98 进气门座 1W5283
99 排气管接* 1W0481
100 排气管螺丝 4S6137
101 空气滤芯 6I2507/P532507
102 空气滤芯 6I2508/P5325508
103 柴油滤 4N5823
104 机油滤芯 2P4005/P554005
105 油箱盖 7T2036
106 密封圈 5H7153
107 油封 2H3843
108 变扭器泵 6T9651
109 马达开关 3T4704
110 水泵 4N7498/1341486
111 护罩 8N1620
112 护罩 8N1622
113 护罩 8N1616
114 护罩 8N1619
115 护罩 1N3300
116 轴承 1P9593
117 衬套 3B7255
118 螺丝 0S1594
119 水箱螺丝 0L1351
120 螺丝 0S1588
121 水箱螺丝 0S0509
122 螺钉 1A2029
123 堵头 9F2247
124 变速箱油环 8P4617
125 变速箱油环 6F0156
126 密封环 9M1503
127 变速箱油环 3P3321
128 感应塞 7N9785
129 机油喷嘴 4N9881
130 机油喷嘴螺丝 4N9916
131 机油喷嘴 7W4990
132 机油喷嘴螺丝 7C2478
卡特CAT3412库存现货
序号 配件名称 规格型号
1 增压器叶轮 7N9565
2 中冷器垫片 6N2331
3 中冷器垫片 4N2564
4 “O”圈 5P8119
5 凸轮轴衬套 4N0685
6 凸轮轴衬套 4N6658
7 缸套 2W6000\1979322
8 缸套胶圈组 5P8075
9 活塞 9Y7212
10 连杆 8N1729/1608178
11 连杆螺栓 6N8942
12 连杆螺帽 8L3441
13 曲轴耐磨套 2W1733
14 曲轴耐磨套 2W1734
15 防尘罩 2A4429
16 气门导管 4N2803
17 进气门 122-0322
18 排气门 122-0321
19 进气门座圈 4N5893/9M3205
20 排气门座圈 1W5283
21 “O”圈 9H6067
22 水滤 9N6067
23 平面轴承 7N4533
24 平面垫片 7M7193
25 平面垫片 7M7219
26 节温器 9N2894/4W4794
27 止推片 1W5252/7E9262
28 活塞环组 1W8922
29 护套胶圈 5H7153
30 空滤 6L4714
31 柴滤 1R0749
32 机滤 1R0716
33 单泵 108-6630
34 喷油器 4W7018
35 活塞销 8N1608
36 增压器修理包 2W0725(2000725)
37 浮动轴承 9N2041
38 前结构修理包 8T3371\2322600
39 中下结构修理包 8C3465
40 缸套修理包 1609874
41 水泵修理包 6V4540
42 油冷器修理包 8T3374
43 燃油系统修理包 8C3467
44 大瓦 4W5942
45 小瓦 9Y9497
46 曲轴 2W4088\2619648
卡特CAT3512库存现货
序号 配 件 名 称 类别 零 件 编 号
1 Liner-Cy1 CAT3512 2117826/
1189494
2 NPR Spacer Plate CAT3512 1106994
3 Gasket Head CAT3512 1106991
4 Gasket CAT3512 1445692
5 NPR Head A CAT3512 7W1063
6 Seal CAT3512 6I1356
7 Seal CAT3512 6I1357
8 NPR Bolt CAT3512 7N1961
9 NPR Kit-Gasker-S CAT3512 2409645/ 9X8298
10 NPR Lever CAT3513 4W5026
11 NPR Lever CAT3512 8N0032
12 NPR Lever A CAT3512 4W5029
13 NPR Housing As CAT3512 1053045
14 NPR Plug CAT3512 9S4185
15 Seal CAT3512 3K0360
16 Compound CAT3512 9S3263
17 Anti Seize CAT3512 4C5599
18 NPR Valve CAT3512 2W1969
19 NPR Valve As Lin CAT3512 1114374/ 4W3108
20 NPR Gasket Kit CAT3512 1149437/ 8C4057