帕金斯发动机销售代理商的联系电话

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珀金斯发动机广泛应用于：
●发电机组（例如：威尔信（FGWILSON）、劳斯莱斯（Rolls-Royce）、英国多盟发电机（DORMAN）、奥林匹亚(OLYMPIAN)发电机组、戴尔（DALE）、大皇冠(Broadcrown)、阿特拉斯•科普柯(Atlas.Copco)等）。
●工程机械（例如：JCB小型挖掘机、英格索兰山猫小型挖掘机、福格勒摊铺机、美国威猛摊铺机、特雷克斯两头忙）
●叉车（林德、海斯特、永恒力、台励福）
●农业机械（例如：拖拉机、联合收割机）
●其它工业设备（例如：吉尼（GENIE）高空作业车、JLG高空作业车）
PERKINS珀金斯发动机适用于以下设备：
威尔信发电机组、林德叉车、海斯特叉车、台励福叉车、美国林肯SAE-400焊机、PAUS油田用多功能车、油田用牵引车、戴尔、大皇冠、阿特拉斯、科普柯、特雷克斯两头忙、JCB杰西博小挖、英格索兰山猫小挖、美国威猛摊铺机、福格勒1800系列摊铺机、美国吉尼高空作业车、米勒大蓝焊机等工程机械、奥林匹亚发电机组、E514（518）联合收割机、美国爱科（AGCO）（马西•弗格森Massey Ferguson 1004、1104、1204）拖拉机、中国一拖等农业机械、船用机械、油田机械。
部分使用Perkins(珀金斯)发动机引擎的设备：
（1）发电机组：威尔信（FGWILSON）、劳斯莱斯（Rolls-Royce）、英国多盟发电机（DORMAN）、奥林匹亚(OLYMPIAN)柴油发电机组、戴尔（DALE）、大皇冠(Broadcrown)、阿特拉斯•科普柯(Atlas.Copco)等。
（2）工程机械：林德(LINDE)、海斯特(HYSTER)、三星(SAMSUNG)、大宇(DAEWOO)、宝狮(BOSS)等
叉车系列品牌（使用perkins发动机）：
LINDE林德（H120,H140,H160,h1200,H12/18/20/25/30/40/45/50/60/80）；KLARK 克拉克(CMP50,CMP60,CMP70);MANITOU 曼尼通(TMV55,MC70,MC60,MC50,MC40,MC30,MH20,MH25,MI60,MI70,M30.4, M40.4,M50.4; M26.4,M26.2,M30.2,MSI50,MA470, MC20HP,RM20HP; MLB625,MLT523,MSI25,MSI30,MSI35,MSI40),AUSA奥萨（C500H,C400H,C600H）；YALE 耶鲁（GDP35LJ,DGP40LJ,GDP45MJ,GDP50MJ,GDP55MJ）,BOSS 宝狮（C100,C80,336,546,H70D,H60D）；Goodsense 吉鑫祥（FD40B-P1/45b-p1）,SUNWORD 山河智能（SWFD50H-100H）：JCB 杰西博（930,940）
伸缩臂叉车（使用perkins发动机）：
Bobcat山猫(T2556,T35100,T3513,T3571,T40140,T40170,V623,V638,V518,V723)；Genieind 吉尼(CTH1048,CHT1056,CHT4013EX,CHT4017,CHT5022R,CHT636,CHT644, CHT844)；Ingersoll Rand英格索兰(VR518,VR530C,VR638,VR723)；JCB 杰西博(TLT35,TLT35D,504B,505-22,530B-HL,510-40)；SUNWORD山河智能(SWTH3514,SWTH5018)；CAT 卡特(TH336/414/514,TL1055/125943)。
高空作业车系列（使用perkins发动机）：
京城重工（CTQ216,GTBZ38A,36A,40A,22A,24A,26A,28A）；GENIE吉尼（S-40/50/60HC/100/105120）；SINOBOOM长沙星邦（GTZZ15,GTBZ20/30）；
摊铺机等路面机械（使用perkins发动机）：
VoGELE 福格勒（super1600-2,1603-2,1800-2,1803-2）；BOMAG 宝马格（BF223C,BF222C）；MARINI 马连尼（MF221）；
玉柴装载机系列（使用perkins发动机）：
厦工（XG902,XG904,XG906,XG910）；CAT 卡特（914G,1T14G,924H,928H,930H,950H,938H,953H,963D）；JCB杰西博（407ZX,409ZX,416HT）；TEREX特雷克斯（TL120/160/210/260）；FORWAY 福威重工（WL35,WL25,WL50,(WS65,WS50,WS85-PERKINS/KUBOTA/XINCHAI/DEUTZ) 。
挖掘机系列（使用perkins发动机）：
山河智能（SWE18a,SWE40u）；JCB杰西博（8020CTS,8014CTS,8016CTS,8018CTS,8052）；CAT 卡特（M313D,M315D,M316D,M318D,M318MH,M322D,M322DMH；324,325,328,329,324EI）CAMUC KAISER 凯撒（SX,S2,S3）； HYDREMA（M1100C,M1499C,M1620C,M1700C）。
两头忙（使用perkins发动机）：
FOTON 福田雷沃（FLB486,FLB486A）；FORWAY 福威重工（FW799）；Terex特雷克斯（820,860,880,970,980）；厦工（XG768E,XG765E,XG762）；CAT 卡特（416E,422E,428E,432E,  450E,434E,442E,444E）； JCB杰西博（MID1 CX）;青岛中瑞重工（WZ690）；HYDREMA 丹麦（928D,906D）；VF-VENIERI 意大利（823D  1023C）
压路机（使用perkins发动机）：
SAKAI 酒井（SV512T,SV512TF）；DYNAPAC 戴纳派克（CC900,CC1000,CC900C,CC800）；ZOOMLION中联重科铣刨机（BG1000B）；悍牛液压凿岩钻机（HN100A型 HN120）
电焊机（使用perkins发动机）：
美国林肯焊机、米勒大蓝系列焊机等各种机械设备。
PERKINS珀金斯发动机适用于以下设备：
威尔信发 电机组、林德叉车、海斯特叉车、台励福叉车、美国林肯SAE-400焊机、PAUS油田用多功能车、油田用牵引车、戴尔、大皇冠、阿特拉斯、科普柯、特雷克斯两头忙、JCB杰西博小挖、英格索兰山猫小挖、美国威猛摊铺机、福格勒1800摊铺机、美国吉尼高空作业车、米勒大蓝焊机等工程机械、奥林匹亚发电机组、联合收割机、美国爱科（AGCO）（马西•弗格森）拖拉机、中国一拖等农业机械、船用机械、油田机械。
部分使用Perkins(珀金斯)发动机引擎的设备：
（1）发电机组：威尔信（FGWILSON）、劳斯莱斯（Rolls-Royce）、英国多盟发电机（DORMAN）、奥林匹亚(OLYMPIAN)柴油发电机组、戴尔（DALE）、大皇冠(Broadcrown)、阿特拉斯•科普柯(Atlas.Copco)等。
（2）工程机械：林德(LINDE)、海斯特(HYSTER)、三星(SAMSUNG)、大宇(DAEWOO)、宝狮(BOSS)等
叉车系列品牌（使用perkins发动机）：
LINDE林德；KLARK 克拉克,曼尼通, AUSA奥萨,YALE 耶鲁,BOSS 宝狮,Goodsense 吉鑫祥,SUNWORD 山河智能,JCB 杰西博,
伸缩臂叉车（使用perkins发动机）：
Bobcat山猫,Genieind 吉尼, Ingersoll Rand英格索兰, JCB 杰西博, SUNWORD山河智能,CAT 卡特。
高空作业车系列（使用perkins发动机）：
京城重工,GENIE吉尼,SINOBOOM长沙星邦。
摊铺机等路面机械（使用perkins发动机）：
VoGELE 福格勒,BOMAG 宝马格,MARINI 马连尼。
玉柴装载机系列（使用perkins发动机）：
厦工,CAT 卡特,JCB杰西博,TEREX特雷克斯,FORWAY 福威重工。
挖掘机系列（使用perkins发动机）：
山河智能,JCB杰西博,CAT 卡特,CAMUC KAISER 凯撒。
两头忙（使用perkins发动机）：
FOTON 福田雷沃,FORWAY 福威重工,Terex特雷克斯,厦工,CAT卡特, JCB杰西博,青岛中瑞重工,HYDREMA 丹麦,VF-VENIERI 意大利。
压路机（使用perkins发动机）：
SAKAI 酒井,DYNAPAC 戴纳派克,ZOOMLION中联重科铣刨机,悍牛液压凿岩钻机。
电焊机（使用perkins发动机）：
美国林肯焊机、米勒大蓝系列焊机等各种机械设备。
科普柯、特雷克斯两头忙、JCB杰西博小挖、英格索兰山猫小挖、美国威猛摊铺机、福格勒1800系列摊铺机、美国吉尼高空作业车、米勒大蓝焊机等工程机械、奥林匹亚发电机组、联合收割机、美国爱科（AGCO）（马西•弗格森）拖拉机、中国一拖等农业机械、船用机械、油田机械.

技术规格
1106A-70TA 和 1106C-70TA 工业发动机
PR (发动机)
PT (发动机)
PR (发动机)
PT (发动机)
重要安全事项
产品的操作、保养和修理中的大多数事故，都是由于不遵守基本安全规则或预防措施引起的。若能在事
故发生前认识到各种潜在危险，事故往往是可以避免的。对各种潜在的危险，必须对工作人员提出警
告。还必须对工作人员进行培训，使其掌握必要的技能和正确使用工具。
不正确的操作、润滑、保养或修理产品是危险的，并会造******身伤亡。
必须阅读和理解产品的操作、润滑、保养和修理的资料后，才可进行这些工作。
不正确的操作、润滑、保养或修理产品是危险的，并会造＊人身伤亡。
必须阅读和理解产品的操作、润滑、保养和修理的资料后，才可进行这些工作。
在本手册中和在产品上都提供有安全预防措施和警告。如果对这些警告不予注意，会给自己或他人
造＊人身伤亡。
识别危险用“安全警告符号”和“标志文字”，如“危险”、“警告” 或 “当心”。“警告” 标贴如下所示。
安全警告符号的含义如下：
注意！提高警惕！ 事关您的安全。
警告的下面，说明危险的情况，有的用文字书写，有的用图形表示。
对能造成产品损坏的操作，在产品上和在本手册中都以“注意”标贴表示。
Perkins 不能预料到可能发生危险的每一种情况。所以，本手册和产品上提出的警告并不包括所有
情况。如果采用的工具、操作程序、工作方法或操作技术未经
不能预料到可能发生危险的每一种情况。所以，本手册和产品上提出的警告并不包括所有
情况。如果采用的工具、操作程序、工作方法或操作技术未经 Perkins 专门推荐，您必须保障您自己和
他人的安全。还要保证您所选择的操作方法、润滑、保养或修理程序不会损坏产品或造成不安全。
专门推荐，您必须保障您自己和
他人的安全。还要保证您所选择的操作方法、润滑、保养或修理程序不会损坏产品或造成不安全。
本手册中的资料、技术规范和图表是根据编写当时可得到的资料汇编的。 所列举的技术规范、扭矩、压
力、测量值、调整值、图表和其它项目，随时都可能变更， 这些变更会影响对产品的维修。因此，在进
行各项作业前，必须获得完整的最新的资料。Perkins 代理商备有最新的资料。
本产品需要更换零件时， Perkins 推荐使用
Perkins原厂生产的零件或者相同技术规范的零
件。相同的技术规范包括，但不局限于外形尺寸、
类型、强度和材料。
忽视此警告会导致过早发生故障、产品损坏甚至人
员伤亡。
原厂生产的零件或者相同技术规范的零
件。相同的技术规范包括，但不局限于外形尺寸、
类型、强度和材料。
忽视此警告会导致过早发生故障、产品损坏甚至人
员伤亡。
UCNR0616 3
目录
目录
技术规格部分
发动机设计 ..................................................... 4
燃油高压油管 .................................................. 4
高压油泵 ......................................................... 4
喷油器 ............................................................ 5
燃油输油泵 ..................................................... 6
燃油滤清器底座 (燃油粗滤器底座) ...................... 6
燃油滤清器底座 (燃油细滤器底座) ...................... 6
挺杆总成 ......................................................... 7
摇臂轴 ............................................................ 7
排气机构罩盖 .................................................. 8
缸盖气门 ......................................................... 9
缸盖 ............................................................... 10
涡轮增压器 ..................................................... 11
排气歧管 ......................................................... 12
凸轮轴 ............................................................ 13
凸轮轴轴承 ..................................................... 13
发动机机油滤清器底座 ..................................... 14
发动机机油冷却器 ........................................... 14
发动机机油泵 .................................................. 15
发动机机油压力 ............................................... 16
发动机油底壳 .................................................. 16
曲轴箱呼吸器 .................................................. 17
水温调节器和壳体 ........................................... 18
水泵 ............................................................... 18
缸体 ............................................................... 19
曲轴 ............................................................... 19
曲轴密封 ......................................................... 20
减振器和皮带轮 ............................................... 21
连杆轴承轴颈 .................................................. 21
主轴承轴颈 ..................................................... 21
连杆 ............................................................... 22
活塞和活塞环 .................................................. 23
活塞冷却喷嘴 .................................................. 24
附件驱动系统 .................................................. 24
前壳体和盖 ..................................................... 24
齿轮总成(前) ......................................................... 25
飞轮 ............................................................... 27
飞轮壳 ............................................................ 27
风扇驱动 ......................................................... 28
发动机提升支架 ............................................... 28
交流发电机 ..................................................... 29
起动马达 ......................................................... 30
预热塞 ............................................................ 31
索引部分
索引 ............................................................... 32
4 UCNR0616
技术规格部分
技术规格部分
i04823341
发动机设计
g00939480
图 1
气缸和气门的位置
(A) 进气门
(B) 排气门
缸径 ..................................... 105 mm (4.13385 in)
冲程 ..................................... 135 mm (5.31495 in)
排量 ..................................... 7.01 L (427.78 cu in)
气缸布置 .................................................. 直列式
燃烧类型 .................................................. 直喷式
1106A-70TA 发动机的压缩比 ......................... 16:1
1106A-70TA 发动机的压缩比 ...................... 18.5:1
缸数 ................................................................. 6
每气缸气门数 .................................................... 2
气门间隙
进气门 .............................. 0.35 mm (0.014 in)
排气门 .............................. 0.45 mm (0.018 in)
点火顺序 ................................ 1、5、3、6、2、4
当从发动机前端观看曲轴时，曲轴旋转方向如
下。 ........................................................ 顺时针
当从发动机前端观看凸轮轴时，凸轮轴旋转方向如
下。 ........................................................ 顺时针
发动机的前端是与发动机飞轮端相反的一端。 发动
机左右侧是从发动机飞轮端来确定的。 编号 1 号气
缸是发动机最前端的那个气缸。
i04823337
燃油高压油管
g02262075
图 2
典型实例
(1) 将喷油器喷嘴的联管螺母拧紧至以下扭
矩。 ...................................... 30 N·m (22 lb ft)
(2) 将喷油泵的联管螺母拧紧至以下扭矩。 .. 30 N·m
(22 lb ft)
i04823307
高压油泵
: 注: 从发动机上拆卸喷油泵前必须锁紧喷油泵轴。 在
拧紧锁紧螺钉前必须将发动机置于一号气缸压缩冲
程的上止点位置。 锁紧螺钉可以防止轴转动。 如果
在正确发动机正时调整及锁紧轴前拆下喷油泵，就
需要由训练有素的人员进行喷油泵正时调整。
UCNR0616 5
技术规格部分
g01352237
图 3
典型实例
: 注: 喷油泵上的电磁阀为可维修项目。 喷油泵为不
可维修项目。
(1) O 形密封圈
(2) 锁紧螺钉
(3) 垫圈
锁紧轴
松******紧螺钉 (2) 并把垫圈 (3) 移动到锁紧位置。
将螺栓拧紧至下述扭矩。 ........ 17 N·m (12 lb ft)
解锁轴
松******紧螺钉 (2) 并将垫圈 (3) 安装到解锁位置。
将螺栓拧紧至下述扭矩。 .......... 12 N·m (9 lb ft)
g01352239
图 4
支承支架典型示例
(4) 将安装螺钉拧紧至以下扭矩。 .. 44 N·m (32 lb ft)
(5) 将安装螺栓和螺母拧紧至以下扭矩。 .... 22 N·m
(16 lb ft)
: 注: 支承支架必须在安装冷却液泵之后安装。 为了防
止正时壳体的变形，用手拧紧螺栓 (4)，然后再拧紧
螺母和螺栓 (5)。 拧紧螺栓 (4)。
将把燃油泵固定在前壳上的螺栓拧紧至以下扭
矩。 ........................................... 25 N·m (18 lb ft)
i04823329
喷油器
g00908211
图 5
典型实例
6 UCNR0616
技术规格部分
(1) 将喷油器卡箍上的螺栓拧紧至以下扭
矩。 ...................................... 35 N·m (26 lb ft)
10 秒内的泄漏量 ........................................... 0 滴
燃油喷油器的喷射压力的维修设定
值。 ......................... 29 + 0.5 MPa (4206 + 73 psi)
i04823308
燃油输油泵
g02262173
图 6
典型实例
(1), (2) 将联管螺母拧紧至以下扭矩。 ........ 30 N·m
(22 lb ft)
(3) 将固定螺钉拧紧至以下扭矩。 .. 22 N·m (16 lb ft)
i04823346
燃油滤清器底座
(燃油粗滤器底座)
燃油滤清器底座
(燃油粗滤器底座)
注: 有关在所有燃油系统工作期间必须遵循的清洁
度标准的详细信息，请参阅《系统运作，测试和调
整》, “燃油系统部件清洁度”。
注: 有关在所有燃油系统工作期间必须遵循的清洁
度标准的详细信息，请参阅《系统运作，测试和调
整》, “燃油系统部件清洁度”。
g02267593
图 7
典型实例
(1) 将固定螺钉拧紧至以下扭矩。 .. 44 N·m (32 lb ft)
i04823312
燃油滤清器底座
(燃油细滤器底座)
燃油滤清器底座
(燃油细滤器底座)
注: 有关在所有燃油系统工作期间必须遵循的清洁
度标准的详细信息，请参阅《系统运作，测试和调
整》, “燃油系统部件清洁度”。
注: 有关在所有燃油系统工作期间必须遵循的清洁
度标准的详细信息，请参阅《系统运作，测试和调
整》, “燃油系统部件清洁度”。
g02267613
图 8
典型实例
UCNR0616 7
技术规格部分
(1) 将固定螺钉拧紧至以下扭矩。 .. 44 N·m (32 lb ft)
i04210674
挺杆总成
g01344742
图 9
(A) 挺杆的直径 ................... 18.987 至 19.012 mm
(0.7475 至 0.7485 in)
缸体的孔径 ........................... 19.05 至 19.082 mm
(0.7500 至 0.7513 in)
间隙
挺杆的间隙 ........................ 0.038 至 0.095 mm
(0.0015 至 0.0037 in)
i04823310
摇臂轴
g02266473
图 10
典型实例
(1) 垫圈
(2) 卡环
(3) 摇臂孔
衬套的摇臂钻直径 .............. 25.01 至 25.05 mm
(0.9847 至 0.9862 in)
摇臂衬套
摇臂衬套与摇臂轴之间的间隙 .. 0.03 至 0.09 mm
(0.0010 至 0.0035 in)
摇臂衬套与摇臂轴之间的最大允许间
隙 ..................................... 0.17 mm (0.007 in)
(4) 摇臂
(5) 摇臂轴
摇臂轴直径 ........................ 24.96 至 24.99 mm
(0.9827 至 0.9839 in)
(5) 要安装摇臂轴组件，确保机加工的方块朝向摇
臂轴的顶部。
(6) 锁紧螺母
锁紧螺母扭矩 ........................ 27 N·m (20 lb ft)
(7) 将螺栓再次拧紧至以下扭矩。 .. 35 N·m (26 lb ft)
8 UCNR0616
技术规格部分
g02266475
图 11
典型实例
: 注: 该轴带有一个底座，嵌入到螺栓头的轴的顶部。
: 注: 请参考图 11，以按照正确顺序拧紧螺栓。
(8) 弹簧
i04823316
排气机构罩盖
g02356799
图 12
典型实例
将气门机构罩螺栓按图 12 中所示顺序拧紧至下述扭
矩。 ........................................... 22 N·m (16 lb ft)
UCNR0616 9
技术规格部分
i04823313
缸盖气门
g01277243
图 13
典型实例
(1) 气门弹簧
测试压力下进气门弹簧的长度 .......... 41.75 mm
(1.6437 in)
进气门弹簧的测试压力 .......... 326.4 N (73.4 lb)
测试压力下排气门弹簧的长度 ............ 41.5 mm
(1.6339 in)
排气门弹簧的测试压力 .......... 332.5 N (74.7 lb)
(2) 气门弹簧凹座
(3) 气门导管
气门导管内径 .................... 9.000 至 9.022 mm
(0.3543 至 0.3552 in)
排气门导管外径 ............. 13.034 至 13.047 mm
(0.5131 至 0.5137 in)
进气门导管外径 ............. 13.034 至 13.047 mm
(0.5131 至 0.5137 in)
气门导管在缸盖内的过盈配合
量 ...... 0.007 至 0.047 mm (0.0003 至 0.0019 in)
气门导管长度 .................... 47.25 至 47.75 mm
(1.86023 至 1.87992 in)
: 注: 当安装新气门导管时，必须安装新气门和新气门
座镶圈。 所提供的气门导管和气门座镶圈为半加工
零件。 将粗加工的气门导管和粗加工的气门座镶圈
安装在缸盖中。 然后，使用专用工具将导管和镶圈
一次性切削并铰削。 此步骤可确保气门座与气门导
管的同心度，从而产生紧密的密封效果。 关于拆卸
和安装程序，请参阅《拆解和组装》。
(4) 排气门
排气门气门杆直径 .............. 8.938 至 8.960 mm
(0.3519 至 0.3528 in)
气门与气门导管的间隙 ............. 0.040 至 0.084 mm
(0.00157 至 0.00331 in)
排气门的总长度 ................... 128.92 至 129.37 mm
(5.075 至 5.093 in)
(5) 进气门
进气门气门杆直径 .............. 8.957 至 8.971 mm
(0.35264 至 0.35319 in)
气门与气门导管的间隙 ....... 0.029 至 0.065 mm
(0.00114 至 0.00256 in)
进气门的总长度 ................... 128.92 至 129.37 mm
(5.075 至 5.093 in)
(6) 排气门端面与垂直轴线的夹角
气门端面夹角 ........................................ 30 度
气门座夹角 ............................................ 30 度
(7) 排气门头直径
............ 41.51 至 41.75 mm (1.634 至 1.643 in)
(8) 进气门头直径 .................... 46.20 至 46.46 mm
(1.819 至 1.829 in)
(9) 进气门端面与垂直轴线的夹角
气门端面夹角 ........................................ 30 度
气门座夹角 ............................................ 30 度
发动机冷态时气门间隙为如下值：
进气门 .............................. 0.35 mm (0.014 in)
排气门 .............................. 0.45 mm (0.018 in)
10 UCNR0616
技术规格部分
i04823317
缸盖
g02266374
图 14
典型实例
用干净的发动机机油润滑螺纹和螺栓头的下部。
按图 14 中所示的顺序将螺栓上紧到以下扭
矩。 ...................................... 50 N·m (37 lb ft)
再次将螺栓拧紧至以下扭矩。 ............ 160 N·m
(118 lb ft)
将螺栓头拧紧到附加量。 ...................... 130 度
缸盖最小厚度 ........................ 118 mm (4.64566 in)
g02260053
图 15
典型实例
: 注: 表 1 中给出了缸盖的最大变形。
表 1
尺寸 最大允许变形
宽度 (A) 0.03 mm (0.0012 in)
长度 (B) 0.05 mm (0.0020 in)
对角线 (C) 0.05 mm (0.020 in)
g02328933
图 16
典型实例
(D) 从气门导管顶部至气门弹簧座之间气门导管高
度 .. 12.35 至 12.65 mm (0.48622 至 0.49803 in)
(E) 气门导管的外径 ............. 13.034 至 13.047 mm
(0.51315 至 0.51366 in)
(F) 气门导管的长度 ................. 47.25 到 47.75 mm
(1.86023 到 1.87992 in)
(G) 气门导管的内径 ................ 9.000 至 9.022 mm
(0.35433 至 0.35520 in)
(H) 气门深度
进气 .................................. 0.995 至 1.495 mm
(0.03917 至 0.05886 in)
进气门深度的维修极限 .... 1.09 mm (0.04291 in)
排气 .................................... 0.65 至 1.007 mm
(0.02559 至 0.03965 in)
排气门深度的维修极限 .... 2.06 mm (0.08110 in)
UCNR0616 11
技术规格部分
g02474819
图 17
典型实例
(J) 缸盖中原有孔的直径 ....... 13.000 至 13.027 mm
(0.51181 至 0.51287 in)
(K) 座角
进气 .................................................... 120 度
排气 .................................................... 120 度
g02716416
图 18
典型实例
(L) 座表面抛光 .................................. Ra 0.8 微米
(M) 气门座与气门导管原有孔同心度最大总指示读数
(TIR) ................................. 0.05 mm (0.00197 in)
i04823318
涡轮增压器
g02332673
图 19
典型实例
(1) 涡轮增压器
(2) 执行器杆（如有配备）
(3) 执行器（如有配备）
废气旁通阀（如有配备）的最大测试压力 .. 125 kPa
(18 psi)
杆执行器（如有配备）的移动量 .... 3 mm (0.118 in)