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康明斯QSK95 CM2350柴油发动机、柴油发电机组维修手册之发动机的热交换器拆卸安装与标准的维修技术参数

2018/12/25 19:52:25

热交换器

目录
部件图
前后
分解图
选择维修工具
概述
准备步骤A
拆卸
拆解
清洁并检查能否继续使用
组装
压力测试
安装
最后步骤
Previous
Next

部件图

前
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S1 - 高温出口输水接头
S2 - 高温进口输水接头
S3 - 海水出口接头
S4 - 海水进口接头

后
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T1 - 低温出口输水接头
T2 - 低温进口输水接头
T3 - 盖板 - 备用海水出口接头
T4 - 盖板 - 备用海水进口接头

分解图
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热交换器分解图

前热交换器框架
热交换器盖
冷却器板
冷却器支架对齐隔套
套环
后热交换器框架
水封
盖板
直螺纹 O 形圈螺塞
冷却器支架隔套
法兰镶圈

选择维修工具
推荐的 Cummins® 维修工具
维修工具组件（零件号 5394887）
泄漏测试工具组件（零件号 5394751）
无铜耐高温防粘结复合剂（零件号 3824879）或等同物
其他维修物品
适合收集海水的容器

概述
热交换器（如果配备）安装在设备上，并通过由设备制造商和康明斯公司提供的管道连接至发动机冷却回路和海水泵。热交换器可以安装在任何方向。在热交换器中有一个连接高温和低温冷却回路的小钻孔，使得热交换器在水平安装时可以更彻底地排水。

热交换器重约 168 kg [370 lbs]，需要特殊的提升设备。

准备步骤
WARNING

蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性，在维护蓄电池前，必须保持发动机舱通风良好。为了降低产生电弧的可能性，应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆，并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。

WARNING

冷却液有毒。避免儿童与宠物接触冷却液。如果不再继续使用，应按照当地环保法规进行处理。

断开蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
从空气起动马达（如果配备）上断开供气管。参考第 12 节中的步骤 012-022。
排放海水系统。参考第 8 节中的步骤 008-084。
排空冷却系统。参考第 8 节中的步骤 008-018。
从热交换器上拆下管道。参考设备制造商维修信息。

拆卸
拆下输水接头（如果配备）。

标记输水管接头的位置。

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拆下热交换器。参考设备制造商维修信息。

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拆解
从盖板上拆下直螺纹塞 (1)。

拆下并废弃 O 形密封圈。

标记盖板的位置。

拆下盖板 (2)。

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WARNING

该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害，一定要寻求帮助或使用合适的提升设备来提升此部件或总成。

将热交换器放置在支块上，前面朝上。

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拆下热交换器盖。

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拆卸：

螺栓 (1)
法兰镶圈 (2)
对齐隔套 (3)
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安装：

螺杆 (1) （零件号 5394891）
安装隔套 (2) （零件号 5394890）
螺母 (3) （零件号 3279355）
扭矩值: 27 n•m [ 239 in-lb ]
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拆下四根中间螺钉。如图所示，一次安装一个维修工具。

螺杆 (1) （零件号 5394891）
螺母 (2) （零件号 3279355）
扭矩值： 54 N•m [40 ft-lb]
垫圈 (3) （零件号 4328685）
维修工具部件 (4) （零件号 5394888）
扭矩值： 115 N•m [85 ft-lb]
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均匀松开热交换器螺钉和维修工具部件。

拆下四根外围螺钉。
按所示顺序逐个松开每个维修工具部件两圈，直到热交换器完全展开。
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拆卸：

螺母
垫圈
螺杆
隔圈
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拆下热交换器前框架 (1)。

拆下限位环 (2)。

拆下并废弃水封 (3)。

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WARNING

该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害，一定要寻求帮助或使用合适的提升设备来提升此部件或总成。

如果清洁和检查热交换器以进行维护：

安装：
四根螺纹杆 (1) （零件号 5394891），如图所示
每个螺纹杆上的安装隔套 (2) （零件号 5394886）
前热交换器框架
垫圈 (3) （零件号 4328685）
维修工具部件 (4) （零件号 5394888）
扭矩值： 27 N•m [239 in-lb]
将热交换器转到侧面放置。根据需要分开冷却板进行检查。
前往此步骤中的“清洁和检查能否继续使用”部分。
如果解体热交换器进行维修，完成剩余的拆解步骤。

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WARNING

为了避免人身伤害，在处理带有尖锐边缘的零件时要戴上防护手套。

拆下冷却板。注意板的顺序和方向。

组装时保持原板顺序。不要拆卸密封垫。

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拆下限位环 (1)。

拆下并废弃水封 (2)。

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拆卸：

螺母 (3)
安装隔套 (2)
螺杆 (1)
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清洁并检查能否继续使用
WARNING

当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。

如果热交换器没有被拆解：

清洁水封。使用热肥皂水溶液。
检查水封。
更换水封，如果：
裂纹
其他损坏
如果热交换器被拆解：

完成所有“清洁和检查能否继续使用”步骤。
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CAUTION

如果密封垫定位不正确，会导致过热，并且海水会进入冷却系统。

注意密封垫的方向，以帮助组装。

从板上拆下密封垫，一次一块。

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WARNING

使用蒸汽清洗器或高压水时，应戴上安全眼镜或防护面罩，穿上防护服，以免造成人身伤害。

清洁每块板。使用软毛刷。使用水。

清除剩余沉积物。使用高压水。

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WARNING

当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。

清除剩余沉积物。使用溶剂。

确定存在的沉积物的正确溶剂。

积垢
碳酸钙（腐蚀产物） - 用硝酸清洁。
硫酸钙（金属氧化物） - 用氨基磺酸清洁。
硅酸盐（淤泥） - 用柠檬酸清洁。
氧化铝 - 用磷酸清洁。
双原子有机物及其各种颜色的排泄物。使用复合剂 EDT、A 和 NTA 清洁。
滋生生物
粘土 - 用碱性清洁剂进行清洁。
细菌 - 用氢氧化钠清洁。
线虫 - 用氢氧化钠清洁。
原生动物 - 加一点次氯酸盐或形成化合物和表面活性剂的药剂，可大大增强清洁效果。
最大清洁溶剂浓度：4%

最大清洁溶剂温度：60°C [140°F]

不能使用的溶剂
酮（丙酮、甲基乙基酮、甲基异丁酮）
酯（乙酸乙酯、乙酸丁酯）
卤代烃（氯乙烯、四氯化碳、氟里昂）
芳香烃（苯、甲苯）
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检查密封垫。

更换密封垫，如果：

膨胀
裂纹
变形
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在冷却板上安装密封垫。

确保锁片锁定在凹槽中。

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组装
在热交换器后框架上安装新的水封 (2)。

将限位环 (1) 安装在水封中。

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如果热交换器没有完全拆解：

确保密封垫正确地夹在冷却板上。
将板滑到紧靠后部热交换器框架上。
将后部热交换器框架放置在支块上。
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如果热交换器没有完全拆解，拆卸：

维修工具部件 (4)
垫圈 (3)
前热交换器框架
隔套 (2)
四根螺杆 (1)
继续执行本节中的相应步骤以安装前热交换器框架。

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如果热交换器已完全拆解，安装：

螺杆 (1) （零件号 5394891）
安装隔套 (2) （零件号 5394890）
螺母 (3) （零件号 3279355）
扭矩值: 27 n•m [ 239 in-lb ]
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WARNING

为了避免人身伤害，在处理带有尖锐边缘的零件时要戴上防护手套。

CAUTION

密封垫方向不正确会导致过热及海水进入冷却系统。

安装冷却板。

确保冷却板上的密封垫正确安装。
遵照拆解过程中记录的冷却板位置和方向。
如果没有板位置和方向的记录，参见本节中的图 1。
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图 1：热交换器板组装顺序

F - 前框架板

R - 后框架板

热交换器中的冷却板位置（见图 1）冷却板识别号码（压印在板的末端）
1 367341-0483 (A)
2, 4...42 395014-2703 (B)
3, 5...43 395014-2703 (A)
44 367341-0462 (B)
45 367341-0465 (A)
46, 48...72 367241-2403 (B)
47, 49...71 367241-2403 (A)
73 367341-0483 (A)

在组装好冷却板后，确保板组截面呈蜂窝形，密封垫位于交错位置。

如果整个板组没有显示蜂窝形截面，必须重新安放板。

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安装：

热交换器前框架处的新水封 (1)
限位环 (2)
热交换器前框架 (3)
确保前框上的 S1 端口与后框上的 T1 端口对齐。

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在所有热交换器卡箍螺钉上涂抹耐高温无铜防粘结剂（零件号 3824879）或等同物。

安装到如图所示的位置：

隔套 (1)
螺杆 (2) （零件号 5394891）
垫圈 (3) （零件号 4328685）
维修工具部件 (4) （零件号 5394888）
螺钉
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