康明斯QSK95 CM2350柴油发动机、柴油发电机组维修手册之发动机的水泵拆卸安装与标准的维修技术参数
水泵
目录
分解图
选择维修工具
概述
准备步骤
拆卸
拆解
清洁并检查能否继续使用
组装
安装
最后步骤
分解图
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水泵分解图
水泵密封垫
水泵
水泵进口接头
水泵支架
提升点
选择维修工具
推荐的 Cummins® 维修工具
提升组件,零件号 5394651
其他维修物品
适用于收集冷却液的容器
概述
水泵是双叶轮泵,同时为高温回路和低温中冷器回路供水。
水泵漏水孔处有少量化学物堆积或出现条纹是正常现象。
水泵的重量约为 95 kg [209 lb],需要专门的提升设备。
准备步骤
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为避免产生电弧,总是首先断开负极 (-) 电缆,并最后连接负极 (-) 电缆。
WARNING
冷却液有毒。避免儿童与宠物接触冷却液。如果不再继续使用,应按照当地环保法规进行处理。
断开蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
从空气起动马达上断开供气管(如果配备)。参考第 12 节中的步骤 012-022。
排空冷却系统。参考第 8 节中的步骤 008-018。
如果需要,拆下发动机导线线束。参考第 19 节中的步骤 019-043。
根据需要拆下报警系统导线线束。参考第 15 节中的步骤 015-117。
拆下低温中冷器冷却系统进口柔性管。参考第 8 节中的步骤 008-180。
拆下高温冷却系统进水口柔性管。参考第 8 节中的步骤 008-179。
拆下低温中冷器进水口管接头。参考第 8 节中的步骤 008-132。
拆下高温冷却系统进水口接头。参考第 8 节中的步骤 008-082。
拆下高温冷却液旁通管。参考第 8 节中的步骤 008-005。
拆下低温中冷器冷却液旁通管。参考第 8 节中的步骤 008-164。
根据需要拆下冷却液输送管。参考第 8 节中的步骤 008-152。
拆下机油冷却器进口输水管。参考第 8 节中的步骤 008-159。
拆卸冷却液压力传感器。参考第 19 节中的步骤 019-016。
拆下报警系统冷却液压力开关。参考第 15 节中的步骤 015-142。
拆卸
排出水泵 (1) 上的高温回路和低温中冷器壳体中的水。
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拆卸水泵支架。
拆下水泵进口接头。
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WARNING
该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害,一定要寻求帮助或使用合适的提升设备来提升此部件或总成。
拆下两个通过水泵安装法兰拧入齿轮室的 M10 螺钉。
拆下通过齿轮室拧入水泵安装法兰中的 M12 螺钉。
拆下水泵。使用提升组件(零件号 5394651)。
拆下并废弃水泵密封垫。
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拆解
从水泵和水泵进口接头上拆下直螺纹 O 形圈螺塞。
拆下并废弃 O 形密封圈。
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清洁并检查能否继续使用
WARNING
当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服,以避免人身伤害。
WARNING
使用压缩空气时,戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。
清洁水泵和铸件。使用溶剂。用压缩空气吹干。
注 : 水泵漏水孔处有少量化学物堆积或出现条纹是正常现象。不要更换水泵,除非确认确实泄漏。
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清洁水泵密封表面。使用 Scotch-Brite ™ 7448 研磨垫或密封垫刮刀。
检查水泵壳体和密封表面。
更换水泵,如果:
裂纹
其他损坏
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用手转动水泵。
如果泵不能平稳旋转,更换泵。
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测量水泵轴的轴向间隙。
水泵轴的轴向间隙
mm in
0 最小 0
0.30 最大 0.012
如果轴向间隙不符合技术规范,更换泵。
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检查水泵齿轮。
更换水泵齿轮,如果:
裂纹
轮齿碎裂
其他损坏
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检查水泵支架和进口接头。
如果发现下列缺陷,则更换部件:
裂纹
其他损坏
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检查每个直螺纹 O 形圈螺塞。
出现以下情况时,更换螺塞:
腐蚀
其他损坏
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组装
安装直螺纹 O 形圈螺塞。使用新的 O 形密封圈。
扭矩值:
M14 20 n•m [ 177 in-lb ]
扭矩值:
M42 183 n•m [ 135 ft-lb ]
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安装
WARNING
该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害,一定要寻求帮助或使用合适的提升设备来提升此部件或总成。
安装水泵。使用新密封垫。使用提升组件(零件号 5394651)。
将五个 M12 螺钉穿过齿轮室拧入水泵安装法兰。
扭矩值: 113 n•m [ 83 ft-lb ]
将两个 M10 螺钉穿过水泵安装法兰拧入齿轮室内。
扭矩值: 65 n•m [ 48 ft-lb ]
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安装水泵进口接头和支架。
扭矩值: 65 n•m [ 48 ft-lb ]
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最后步骤
WARNING
蓄电池可能有易爆性气体逸出。为降低人身伤害的可能性,在维护蓄电池前,必须保持发动机舱通风良好。为避免产生电弧,总是首先断开负极 (-) 电缆,并最后连接负极 (-) 电缆。
安装报警系统冷却液压力开关。参考第 15 节中的步骤 015-142。
安装冷却液压力传感器。参考第 19 节中的步骤 019-016。
安装机油冷却器进口输水管。参考第 8 节中的步骤 008-159。
根据需要安装冷却液输送管。参考第 8 节中的步骤 008-152。
安装低温中冷器冷却液旁通管。参考第 8 节中的步骤 008-164。
安装高温冷却液旁通管。参考第 8 节中的步骤 008-005。
安装高温冷却系统进水口接头。参考第 8 节中的步骤 008-082。
安装低温中冷器进水管接头。参考第 8 节中的步骤 008-132。
安装高温冷却系统进水柔性管。参考第 8 节中的步骤 008-179。
安装低温中冷器冷却系统进口柔性管。参考第 8 节中的步骤 008-180。
根据需要安装报警系统导线线束。参考第 15 节中的步骤 015-117。
安装发动机导线线束。参考第 19 节中的步骤 019-043。
加注冷却系统。参考第 8 节中的步骤 008-018。
将供气管连接到空气起动马达上(如果配备)。参考第 12 节中的步骤 012-022。
连接蓄电池和电源。参考设备制造商维修信息。
运转发动机。检查有无泄漏。