康明斯QSM11柴油机操作和维护保养手册之每6000小时或2年的维护保养项目内容与步骤

Restore™ 是重型冷却系统清洁剂，可清除腐蚀物、硅胶及其他沉积物。Restore™ 的性能取决于时间、温度和浓度水平。例如，重度积垢或堵塞的系统需要高浓度的清洁剂、较高温度、更长的清洗时间，或使用 Restore Plus™。高达推荐浓度两倍的 Restore™ 可安全使用。Restore Plus™ 必须只按推荐的浓度使用。重度结垢或堵塞的系统可能需要多次清洗。

每运行 6000 小时或 2 年，以先到为准，就要更换冷却液和防冻液。

冷却系统必须保持清洁才能正常工作，清除有害的化学物堆积。

发动机冷却后拆下散热器盖。

不要让冷却系统自然蒸发。

按如下步骤排放冷却系统：

• 打开散热器排放螺塞。
• 拆下散热器下部软管。
• 不要拆下冷却液滤清器。

冷却系统必须保持清洁才能正常工作，清除有害的化学物堆积。

立即对每 38 到 57 升 [10 到 15 加仑] 的冷却系统容量，添加 3.8 升 [1 加仑] Fleetguard® Restore™、Restore™ Plus 或等同物，并向系统加注自来水。

将驾驶室加热器温度开关调至高位，允许冷却液以最大流量流过加热器芯。不需要打开鼓风机。

在正常的工作温度（至少 85°C [185°F]）下运转发动机 1 到 1.5 小时。

关闭发动机，让其冷却至 50?C [120癋] 并排放冷却系统。

向冷却系统加注清洁的水。

让发动机在冷却液温度高于 85°C [185°F] 时高怠速运转 5 分钟。

关闭发动机，使其冷却至 50°C [120°F] 并排放冷却系统。

如果排出的水仍然很脏，必须连续冲洗系统，直到排出清洁的水。

注 : 该方法适用于车辆/设备或发动机的冷却系统组件中未配备快接接头时。如果发动机或车辆/设备的冷却系统组件中配备快接接头，则必须使用冷却液更换器方法。

关闭散热器排放旋塞。

安装散热器下部软管。

拧紧软管卡箍。

康明斯公司建议在加注冷却系统时，使用 50/50 的优质水和完全按配比的防冻液或完全按配比的冷却液的混合液。完全按配比的防冻液或冷却液必须符合 TMC RP329 或 TMC RP330 技术规范。

使用优质水对于保障冷却系统的性能至关重要。过量的钙和镁会引起结垢问题，过多的氯化物和硫酸盐会腐蚀冷却系统。

康明斯公司推荐使用 Fleetguard® COMPLEAT ES。它可采用两种乙二醇形式（乙烯和丙烯），并且符合 TMC RP329 和 RP330 标准。

使用重型冷却液加注冷却系统，并安装正确的维修用滤清器。使用适用的操作和维护保养手册中的以下步骤。参考第 V 节中的步骤 018-004。

将冷却液注入冷却系统，直至达到散热器注水箱（或膨胀水箱）加注颈的底部。

注 : 一些散热器有两个加注口，排放冷却系统时，这两个加注口都必须加满。

安装散热器或膨胀水箱注水盖。

运转发动机，直到温度到达 82°C [180°F]，检查有无泄漏。

关闭发动机使其冷却。

拆下散热器盖或加注盖，并检查冷却液液位。参考 OEM 维修手册说明了解使用建议。如果需要，添加冷却液。不要加注过满。

拆卸风扇驱动皮带。参考第 A 节中的步骤 008-002。

检查惰轮皮带轮有无以下情况：

• 自由转动
• 皮带轮槽有裂纹、缺口或断裂。

测量皮带轮轴向间隙。

如果轴向间隙不在这些技术规范之内，应更换或修复惰轮皮带轮。

与 Cummins® 特约维修站联系。

每 6000 小时或 2 年测量驱动皮带轮法兰轴向间隙。

拆下风扇驱动皮带。

检查风扇毂有无以下现象：

• 自由转动
• 裂纹
• 润滑脂密封泄漏

测量风扇毂轴向间隙。

如果轴向间隙不符合这些技术规范，则更换或重装风扇轮毂，或就风扇轮毂的重装问题与 Cummins® 特约维修站联系。

拧紧涡轮增压器安装螺母。

检查涡轮机壳体密封面有无排气泄漏。

如果发现泄漏，拧紧 V 形带箍螺母。

检查压缩机壳体密封面有无泄漏。

如果发现泄漏，拧紧 V 形带箍螺母。

如果有故障造成冷却液、机油、过多燃油或过多黑烟进入排气系统，则必须检查后处理系统。与 Cummins® 特约维修站联系。

所有的空气压缩机都要储存有少量的机油，用来润滑活塞环和运动部件。当机油长时间处在空气压缩机工作温度下，将形成油泥或积碳。如果不进行下面的维护保养检查，空气压缩机活塞环将会磨损并密封不严。

关闭发动机。

打开湿式储气罐上的排放阀，释放系统中的空气压力。

从空气压缩机上拆下空气压缩机排气管。在压缩空气系统示意图（第 D 节）中可以找到空气压缩机排气管。

如图所示测量排气管中的积碳总厚度。如果总积碳厚度（X+X）超过2 mm [1/16 in]，清洗并检查缸盖，气门总成和排气管路。如有必要，进行更换。向康明斯特约维修站咨询相应的步骤。

如果总积碳厚度超出技术规范，继续检查连接到第一储气罐上的排气管路，直到管内的总积碳厚度小于2 mm [1/16 in]。清洗或更换超出技术规范的管路或接头。

检查空气干燥器、分流阀、减压阀和酒精喷射器的积碳或其他失效部件。检查是否漏气。按照制造商的技术规范进行零件的维护保养和维修。