怎样测量主轴承康明斯QSK78发动机曲轴轴颈的外径

怎样测量主轴承康明斯QSK78发动机曲轴轴颈的外径

准备步骤

 警告 

蓄电池可能会有易爆性气体逸出。为了尽可能避免人身伤害，在维护蓄电池前，必须保持发动机舱通风良好。为避免产生电弧，应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆，并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。

 警告 

酸是非常危险的，能损坏机器并导致严重的烧伤。维护蓄电池时，要准备一桶高浓度苏打水作为中和剂。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。

 警告 

此部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。为了避免严重的人身伤害，一定要在其它人协助下，或使用适当的提升设备来提升此部件或总成。

断开蓄电池。参考 OEM 维修手册。

排放发动机机油。参考第 7 节中的步骤 007-037。

拆下全流式滤清器。参考第 7 节中的步骤 007-013。

拆卸发动机并放在发动机支架上。参考第 0 节中的步骤 000-001 。

拆下康明斯QSK78发动机油底壳。参考第 7 节中的步骤 007-025。

拆下机油康明斯QSK78发动机油底壳连接件。参考第 7 节中的步骤 007-027。

拆下康明斯QSK78发动机机油吸油管。参考第 7 节中的步骤 007-035。

如有安装，拆下柔性连接盘。参考第 16 节中的步骤 016-004。

拆下飞轮（如有安装）。参考第 16 节中的步骤 016-005。

拆下飞轮壳。参考第 16 节中的步骤 016-006。

拆下康明斯QSK78柴油机齿轮室盖。参考第 1 节中的步骤 001-031。

拆下康明斯QSK78发动机活塞冷却喷嘴。参考第 1 节中的步骤 001-046。

拆卸康明斯QSK78发动机活塞和连杆总成。参考第 1 节中的步骤 001-054。

拆下主轴承盖。参考第 1 节中的步骤 001-006。

拆下康明斯QSK78发动机止推轴承。参考第 1 节中的步骤 001-007。

拆下主轴承盖。参考第 1 节中的步骤 001-006。

拆下康明斯QSK78发动机止推轴承。参考第 1 节中的步骤 001-007。
拆卸

必要时，通过拆下康明斯QSK78发动机曲轴上的配重将康明斯QSK78发动机曲轴从发动机上拆下。必须在配重上标出原来拆卸位置处的对应编号。它们必须安装在同样的位置。

 警告 

此部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。为了避免严重的人身伤害，一定要在其它人协助下，或使用适当的提升设备来提升此部件或总成。

使用尼龙绳和吊车拆卸康明斯QSK78发动机曲轴。

拆下主轴承上轴瓦并做上标记。在定位舌上标记轴承的位置。
清洁和检查能否继续使用

警告  当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。

警告  使用压缩空气时，戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。

用溶剂清洗康明斯QSK78发动机曲轴后再用压缩空气吹干。

用细砂布或粒度为 400 的粗砂布去除机加工表面的褪色或轻微划痕。

警告  当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。

警告  使用压缩空气时，戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。

注意  不要使用螺纹梳刀清理康明斯QSK78发动机曲轴内的螺栓螺纹。否则会导致发动机严重损坏。

QSK78 发动机的康明斯QSK78发动机曲轴前端采用滚压螺栓螺纹。

使用溶剂清洗滚丝螺栓螺纹并用压缩空气吹干。

用胶带盖住螺纹孔。

警告  当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。

用软毛刷和溶剂清洗康明斯QSK78发动机曲轴的所有康明斯QSK78发动机曲轴机油孔。

使用少量防护油润滑康明斯QSK78发动机曲轴以防止生锈。

警告  当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。

注: 新康明斯QSK78发动机曲轴涂覆有厚厚的防护油。使用溶剂彻底去除涂层。在将康明斯QSK78发动机曲轴安装到发动机上之前，用刷子刷或冲洗机油油道中的包装碎屑。

使用磨石磨光前部和后部油封位置、飞轮安装位置和减振器位置的外径。清除所有轻微划痕和凹槽。

康明斯QSK78发动机曲轴曲柄板从康明斯QSK78发动机曲轴前端开始编号。编号钢印在曲柄板上。

图示中的编号 (1) 至 (18) 表明钢印的位置。

康明斯QSK78发动机曲轴前端不允许使用螺纹补救镶圈。

检查康明斯QSK78发动机曲轴两端螺栓孔中的螺纹是否损坏。

检查滚销是否损坏。如果损坏，更换这些滚销。

必须安装滚销。滚销能够使减振器和飞轮与康明斯QSK78发动机曲轴对齐。

减振器和飞轮有需要用来正确调整气门和喷油器的分度标记。

检查主轴承轴颈和连杆轴承轴颈有无损坏或过度磨损。细微的划痕是可以接受的。

如果手指甲可以感觉到划痕，必须更换康明斯QSK78发动机曲轴。

测量连杆和主轴承康明斯QSK78发动机曲轴轴颈的外径。

康明斯QSK78发动机曲轴主轴承轴颈外径
mm		in
标准
184.10	最小	7.248
184.15	最大	7.250
减小尺寸 0.25 mm [0.010 in]
183.85	最小	7.238
183.90	最大	7.240
减小 0.50 mm [0.020 in]
183.60	最小	7.228
186.65	最大	7.230
减小 0.75 mm [0.030 in]
183.35	最小	7.218
183.40	最大	7.220
减小尺寸 1.016 mm [0.040 in]
183.10	最小	7.208
183.15	最大	7.210

康明斯QSK78发动机曲轴连杆轴颈外径
mm		in
标准
126.94	最小	4.998
127.02	最大	5.001
减小尺寸 0.25 mm [0.010 in]

126.69	最小	4.988
127.77	最大	4.991
减小 0.50 mm [0.020 in]
126.44	最小	4.978
126.52	最大	4.981
减小 0.75 mm [0.030 in]
126.19	最小	4.968
126.27	最大	4.971
减小尺寸 1.016 mm [0.040 in]
125.924	最小	4.958
126.004	最大	4.961

可提供加大尺寸的连杆轴承和主轴承。

如果轴承间隙不符合技术规范，就可以使用加大尺寸的康明斯QSK78发动机止推轴承。

使用少量防护油润滑康明斯QSK78发动机曲轴以防止生锈。如果不会马上安装康明斯QSK78发动机曲轴，涂覆厚厚一层防护油。

注意  如果配重被拆除，必须在从康明斯QSK78发动机曲轴上拆下的正确位置安装配重。如果安装位置不当，康明斯QSK78发动机曲轴将失效。

QSK78 康明斯QSK78发动机曲轴包含两种不同类型的配重，均采用螺栓固定形式。各配重上压印的编号与所连接的曲柄板编号相同，如图 (1) 到 (18) 中所示。

如果更换配重，康明斯QSK78发动机曲轴必须保持平衡。

注意  注意任何松动的螺栓。必须拧紧螺栓，否则配重可能掉落，造成发动机的严重损坏。

每个配重都有两个螺栓。

使用扭矩扳手检查配重螺栓的扭矩。

扭矩技术规范
配重	扭矩技术规范
1	290 N•m [214 ft-lb]
2	290 N•m [214 ft-lb]
8	290 N•m [214 ft-lb]
9	290 N•m [214 ft-lb]
10	290 N•m [214 ft-lb]
11	290 N•m [214 ft-lb]
17	290 N•m [214 ft-lb]
18	290 N•m [214 ft-lb]
3	240 N•m [177 ft-lb]
4	240 N•m [177 ft-lb]
5	240 N•m [177 ft-lb]
6	240 N•m [177 ft-lb]
7	240 N•m [177 ft-lb]
12	240 N•m [177 ft-lb]
13	240 N•m [177 ft-lb]
14	240 N•m [177 ft-lb]
15	240 N•m [177 ft-lb]
16	240 N•m [177 ft-lb]

在有任何松动螺栓的配重上做标记。

注: 下列步骤仅适用于有松动螺栓的配重。

拆下螺栓。

拆下配重。

检查配重和康明斯QSK78发动机曲轴的配合面之间有无磨蚀或损坏。

如果配重损坏，必须更换配重，而且康明斯QSK78发动机曲轴必须保持平衡。

如果康明斯QSK78发动机曲轴损坏，必须更换康明斯QSK78发动机曲轴，或者更换配重并修理康明斯QSK78发动机曲轴。

修复磨蚀时从康明斯QSK78发动机曲轴安装垫块上去除的材料不应超过 0.51 mm [0.020 in]。

在康明斯QSK78发动机曲轴上安装配重前，确保康明斯QSK78发动机曲轴、配重和定位销之间具有足够的间隙。

测量配重 (A) 和康明斯QSK78发动机曲轴 (C) 内的定位销孔深度。

测量定位销的高度 (B)。

配重 (A) 和康明斯QSK78发动机曲轴 (C) 内定位销孔的总深度 (A+C) 必须大于定位销的高度 (B)。

如果定位销高度 (B) 大于此总深度 (A+C)，配重将不能正确坐到康明斯QSK78发动机曲轴上，并且将导致发动机损坏。

如果定位销高度 (B) 大于此总深度 (A+C)，可以切除定位销一端最多 0.51mm [0.020 in] 的材料。去除材料切除中产生的毛刺。

注意  如果配重已拆下，安装时必须使倒角边 (1) 背对主轴承轴颈 (2)。如果配重安装不正确，配重可能撞击连杆，引起发动机重大损坏。

注: 确保将配重装回其原始位置。各配重上压印的编号与所连接的曲柄板编号相同。

用清洁的机油润滑螺栓头和螺纹。

安装螺栓。

拧紧螺栓。采用上表中的上紧扭矩。

将螺栓上紧到规定扭矩后，检查配重是否干扰康明斯QSK78发动机曲轴。配重不得干扰康明斯QSK78发动机曲轴上安装垫的两侧。

磁力探伤检查

使用磁粉探伤设备。

先进行工件通电检查方法，再进行线圈通电检查方法。

将探伤设备调整至 1800 安培直流电或经过整流后的交流电。

使用连续通电法。每次只能浇湿康明斯QSK78发动机曲轴的 1/3。

检查康明斯QSK78发动机曲轴有无裂纹。

采用线圈通电法。采用最小直径为 541 mm [20.250 in] 的线圈。

使用连续通电法。对线圈施加电流。

4500 直流电或整流后的交流电

5000 直流电或整流后的交流电

安匝数是指流经线圈的电流与线圈匝数的乘积。

完成浸湿操作后，可以看到表面裂痕。完成浇湿操作后不能看到表面以下的裂痕。通过使用紫外线灯，可以看到表面以下的裂痕。

下列情况下不要使用康明斯QSK78发动机曲轴：

表面裂痕的接受极限

在圆角或阴影区域有裂痕。

有一条与机油孔相交成 45 度斜线或开裂到机油孔倒角的裂痕。

有一条长于 6 mm [0.250 in] 的裂痕。

一个轴颈上的裂痕超过 4 条。

下列情况下不要使用康明斯QSK78发动机曲轴：

表面以下裂痕的接受极限

在圆角或阴影区域有一条周向裂痕。

有一条长于 25.4 mm [1.0 in] 的周向裂痕。

有一条长于 9.5 mm [0.375 in] 的轴向裂痕。

有一条距离机油孔倒角小于 1.5 mm [0.063 in] 的裂痕。

有一条与机油孔相交成 45 度斜线的裂痕。

 警告 

使用蒸汽清洗器时，戴上安全眼镜或防护面罩，并穿上防护服。热蒸汽可能会造成严重的人身伤害。

 注意 

必须对康明斯QSK78发动机曲轴进行彻底消磁和清洁。微小金属微粒将会导致发动机损坏。

用蒸汽清洁康明斯QSK78发动机曲轴和机油油道。

使用少量防护油润滑康明斯QSK78发动机曲轴以防止生锈。

如果不打算立即安装康明斯QSK78发动机曲轴，则使用大量防护油。用盖子盖住零件以防污垢粘附在机油上。