康明斯QSK78发动机附件驱动油封装配方法

康明斯QSK78发动机附件驱动油封装配方法
 

准备步骤

 注意 

标准拉拔器（零件号 ST-647）使用不当将损坏附件驱动轴的内部螺纹。

使用标准拉拔器（零件号 ST-647）或等同工具。拆下附件驱动皮带轮。参考步骤 009-004。

连杆轴承

准备步骤

警告 

该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害，一定要使用合适的提升设备来提升此部件或总成。

 警告 

为了减小人身伤害的可能性，应避免皮肤直接接触热机油。

 警告 

美国的一些州和联邦机构已经认定使用过的机油有致癌作用，而且能产生生殖疾病。应避免吸入机油蒸汽、误吞以及长时间接触用过的机油。如果不再继续使用，应按照当地环保法规进行处理。

拆下康明斯QSK78发动机油底壳。参考第 7 节中的步骤 007-025。

拆下机油康明斯QSK78发动机油底壳连接件。参考第 7 节中的步骤 007-027。

拆卸康明斯QSK78发动机机油吸油管。参考第 7 节中的步骤 007-035。

拆下机油输油管。参考第 7 节中的步骤 007-040。

拆下康明斯QSK78发动机缸体加强板。参考第 1 节中的步骤 001-089。

如有必要，拆下机油泵。参考第 7 节中的步骤 007-031。

使用盘车机构转动发动机。转动康明斯QSK78发动机曲轴，使得一根连杆处于下止点，以便松开连杆螺栓时，具有最大的活动空间。盘动发动机至期望的位置。

拆下康明斯QSK78发动机活塞冷却喷嘴。参考第 1 节中的步骤 001-046。

拆卸

连杆和连杆盖内侧必须标有气缸号和气缸排。检查连杆标记是否正确。使用钢印标记任何未正确标记的连杆。

松开螺栓，直至连杆盖与螺栓头之间有 6 mm [1/4 in] 的间隙。

用锤子敲击连杆螺栓，直至连杆盖与连杆分离。

拆下螺栓和连杆盖。

注: 在轴瓦定位舌的平面上标记气缸号、右侧 (R) 或左侧 (L) 以及字母“L”。

用锥子在定位舌区域标记轴承位置。

拆下连杆下轴承。

充分向上推动连杆，以便拆下上轴瓦。将连杆推离康明斯QSK78发动机曲轴。

拆下轴瓦，并在轴瓦定位舌的平面上标记气缸号、右侧 (R) 或左侧 (L) 以及字母“U”。

清洁和检查能否继续使用

警告  当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。

警告  使用压缩空气时，戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。

用溶剂清洗轴承后再用压缩空气吹干。

使用球端千分尺测量轴承磨损区域的厚度。

下表所示为各种类型连杆轴承的允许尺寸。

连杆轴承厚度
名称	零件号	最小	最大	康明斯QSK78发动机曲轴参考直径
标准	4007511	3.154 mm [0.1242 in]	3.166 mm [0.1246 in]	127.00 +/-0.02 mm [5.000 +/-0.008 in]
加大尺寸 0.25 mm [0.0098 in]	4007512	3.279 mm [0.1291 in]	3.291 mm [0.1296 in]	126.75 +/-0.02 [4.990 +/-0.008]
加大尺寸 0.50 mm [0.0197 in]	4007513	3.404 mm [0.1340 in]	3.416 mm [0.1345 in]	126.5 +/-0.02 [4.980 +/-0.008]
加大尺寸 0.75 mm [0.0295 in]	4007514	3.529 mm [0.1389 in]	3.541 mm [0.1394 in]	126.25 +/-0.02 [4.970 +/-0.008]
加大尺寸 1.00 mm [0.0394 in]	4007515	3.654 mm [0.1439 in]	3.666 mm [0.1443 in]	126.00 +/-0.02 [4.961 +/-0.008]

废止连杆轴承厚度
名称	零件号	最小	最大	康明斯QSK78发动机曲轴参考直径
标准	4007227	3.144 mm [0.1238 in]	3.156 mm [0.1243 in]	127.00 +/-0.02 mm [5.000 +/-0.008 in]
加大尺寸 0.25 mm [0.0098 in]	4007228	3.269 mm [0.1287 in]	3.281 mm [0.1292 in]	126.75 +/-0.02 [4.990 +/-0.008]
加大尺寸 0.50 mm [0.0197 in]	4007229	3.394 mm [0.1336 in]	3.406 mm [0.1341 in]	126.5 +/-0.02 [4.980 +/-0.008]
加大尺寸 0.75 [0.0295 in]	4007230	3.519 mm [0.1385 in]	3.531 mm [0.1390 in]	126.25 +/-0.02 [4.970 +/-0.008]
加大尺寸 1.00 [0.0394 in]	4007231	3.644 mm [0.1435 in]	3.656 mm [0.1439 in]	126.00 +/-0.02 [4.961 +/-0.008]

如果轴承不符合技术规范，必须加以更换。

安装

使用清洁、不起毛的毛巾或抹布清洁连杆孔、连杆盖和康明斯QSK78发动机曲轴连杆轴颈。

检查康明斯QSK78发动机曲轴连杆轴颈是否损坏。

安装连杆轴承。参考第 1 节中的步骤 001-054。

最后步骤

 警告 

该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害，一定要使用合适的提升设备来提升此部件或总成。

安装康明斯QSK78发动机活塞冷却喷嘴。参考第 1 节中的步骤 001-046。

安装康明斯QSK78发动机缸体加强板。参考第 1 节中的步骤 001-089。

如果机油泵已经拆除，重新安装。参考第 7 节中的步骤 007-031。

安装机油输油管和支架。参考第 7 节中的步骤 007-040。

安装吸油管。参考第 7 节中的步骤 007-035。

安装康明斯QSK78发动机油底壳连接件。参考第 7 节中的步骤 007-027。

安装康明斯QSK78发动机油底壳（如果适用）。参考第 7 节中的步骤 007-026。

向发动机加注清洁的机油，至机油标尺的高油位标记。参考第 7 节中的步骤 007-025。

运转发动机直到冷却液温度达到 70°C [158°F]。

检查冷却液和机油是否泄漏。

主轴承

概述

注: 上轴承有一个机油孔。下轴承没有机油孔。两种轴承在后侧都做有标记，表示位置（上或下）和尺寸（标准或加大尺寸）。加大尺寸量指示单位为美国通用英寸。

使用与拆卸的 0.25 mm [0.010 in]、0.50 mm [0.020 in] 或 0.75 mm [0.030 in] 轴承相同的标准尺寸轴承。

康明斯QSK78发动机曲轴的 1 号平衡重端部压印有一个标记，用来指示是否已研磨成缩小尺寸。主轴颈和连杆轴颈上的磨损量均压印在此位置。康明斯QSK78发动机止推轴承的尺寸标记在与止推位置相邻的康明斯QSK78发动机曲轴配重上。

注: 在 QSK78 发动机上，主轴承盖的位置编号从前面开始，为 1 到 10 号。

准备步骤

 警告

美国的一些州和联邦机构已经认定使用过的机油有致癌作用，而且能产生生殖疾病。应避免吸入机油蒸汽、误吞以及长时间接触用过的机油。如果不再继续使用，应按照当地环保法规进行处理。

 警告 

该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害，一定要使用合适的提升设备来提升此部件或总成。

注: 记录机油泵底座下的垫片的数量和位置。重新安装机油泵时，必须将同样数量的垫片安装在相同的位置。

断开蓄电池。参考 OEM 维修手册。

排放机油。参考第 7 节中的步骤 007-037。

拆下康明斯QSK78发动机油底壳。参考第 7 节中的步骤 007-025。

拆下机油康明斯QSK78发动机油底壳连接件。参考第 7 节中的步骤 007-027。

拆卸康明斯QSK78发动机机油吸油管。参考第 7 节中的步骤 007-035。

拆下机油输油管。参考第 7 节中的步骤 007-040。

拆下油泵。参考第 7 节中的步骤 007-031。

拆下康明斯QSK78发动机缸体加强板。参考第 1 节中的步骤 001-089。

拆卸

 注意 

更换主轴承时，每次更换一个。意外跌落可导致康明斯QSK78发动机曲轴损坏。

必须根据对应位置标记主轴承盖（QSK78 发动机为编号 1 到 10，发动机前面为编号 1）。每个主轴承盖上还必须压印有康明斯QSK78发动机缸体编号。使用钢印记标记任何未能正确标记的盖。

拆下两颗侧面螺栓。

注: 有些边盖螺栓在拆卸时还涉及到其它部件的拆卸。

拆卸主轴承盖安装螺栓。

拆卸盖。使用主轴承盖拉拔器（零件号 4919357）。

将主轴承盖拉拔器与主轴承盖对准。

将固定装置安装至发动机康明斯QSK78发动机缸体左、右康明斯QSK78发动机油底壳油轨。

将主轴承盖拉拔器压板安装至主轴承盖并拧紧压板旋钮。

用扳手转动固定装置顶部的调整螺母以升起主轴承盖。

注: 如果飞轮壳仍处于原位，将需要略微向前倾斜后主轴承盖以使工具接近。用撬棍或大的螺丝刀向前倾斜主轴承盖。

从轴承盖上拆下轴承，并在定位舌上标记位置，便于以后辨认或分析。

注: 如果正在拆卸康明斯QSK78发动机曲轴，则不需要在此时拆卸主轴承上轴瓦。

使用主轴承拆卸工具（零件号 3823818）拆卸主轴承上轴瓦。

转动康明斯QSK78发动机曲轴，首先从康明斯QSK78发动机缸体中转出主轴瓦的定位舌 (1)。

使用盘车机构缓慢转动康明斯QSK78发动机曲轴。继续旋转康明斯QSK78发动机曲轴，直到轴瓦转出发动机康明斯QSK78发动机缸体。如果飞轮壳已拆下，可用康明斯QSK78发动机曲轴适配器安装螺栓转动康明斯QSK78发动机曲轴。

在轴瓦的定位舌部位标记上部主轴瓦的位置。

注: 如果由于轴承损坏要进行更换，检查康明斯QSK78发动机油底壳内有无碎屑。如果存在明显的碎屑，拆下并解体机油泵并检查衬套有无碎屑损坏。参考第 7 节中的步骤 007-031。

用不起毛的布清洁康明斯QSK78发动机曲轴。

检查轴颈是否损坏。

清洁和检查能否继续使用

注意  为了降低损坏康明斯QSK78发动机曲轴的可能性，不要使用刮刀或钢丝刷清理康明斯QSK78发动机曲轴轴颈。

使用不起毛的抹布清理康明斯QSK78发动机曲轴轴颈。

检查康明斯QSK78发动机曲轴轴颈是否损坏。

警告  当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。

警告  使用压缩空气时，戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。

注意  为了避免轴承损坏，不要在轴承表面上使用刮刀或钢丝刷。

用溶剂清洗轴承后再用压缩空气吹干。

注意  为了降低损坏轴承表面的可能性，采用适当的专业工具和测量技术。

注意  测量工具或方法不当可导致局部表面损坏，从而可能诱发轴承表面层的损坏。

使用球端千分尺测量轴承磨损部位的厚度。

主轴承厚度
	mm		in
标准	4.317	最小	0.1699
	4.337	最大	0.1707
加大尺寸 0.25 mm [0.010 in]	4.442	最小	0.1748
	4.462	最大	0.1756
加大尺寸 0.50 mm [0.020 in]	4.567	最小	0.1798
	4.587	最大	0.1805
加大尺寸 0.75 mm [0.030 in]	4.692	最小	0.1847
	4.712	最大	0.1855
加大尺寸 1.0 mm [0.039 in]	4.817	最小	0.1896
	4.837	最大	0.1904

安装

注: 可继续使用的轴承必须装回原来的位置。

注: 不得润滑轴瓦。

使用与拆卸轴瓦相同的方法安装上部主轴瓦。

注: 可以通过机油孔和凹槽识别上部主轴承。

注: 将轴承定位舌与轴承鞍座上的槽对齐。轴承端部必须与安装面平齐。

在上部主轴瓦上涂抹两层 2 mm [0.08 in] 厚的润滑脂。

使用不起毛的布清洁下主轴承盖、下康明斯QSK78发动机止推轴承和安装面。

注: 不要润滑主轴承的背面。

对准轴瓦上的定位舌（1）和主轴承盖中的槽（2）。安装主轴承。轴承的端部必须与主轴承盖安装面平齐。

在下部主轴瓦上涂抹两层 2 mm [0.08 in] 厚的润滑脂。

 注意 

康明斯QSK78发动机止推轴承中的槽必须朝向康明斯QSK78发动机曲轴。固定轴承的定位销不得突出在轴承之上。

用清洁的机油润滑螺栓头和螺纹。将螺栓装入康明斯QSK78发动机缸体之前，先甩掉多余的机油。

注: 如果继续使用主轴承螺栓，必须将其安装到原位。

将螺栓装入主轴承盖中。

注: 确保转动康明斯QSK78发动机曲轴时，配重不会干扰康明斯QSK78发动机止推轴承。

将两个康明斯QSK78发动机止推轴承安装在 6 号主轴承盖上。参考第 1 节中的步骤 001-007。

 注意 

主轴承盖上的编号必须与康明斯QSK78发动机缸体上的编号相同。

检查主轴承盖上的编号。每个编号最后一位数字（1 到 10）指示正确的位置。

 注意 

确保带有轴瓦定位舌槽的轴承盖侧与轴瓦定位舌都朝向康明斯QSK78发动机缸体的同一侧。

将环形定位销装入螺栓孔中。

轴瓦必须牢固座入轴承盖中并用正确的螺栓拧紧到位。安装主轴承盖。

注: 不得使用手锤敲打主轴承盖。轴瓦可能会脱落或移位。

注: 移动主轴承盖穿过边盖螺栓孔时，保持主轴承盖平直。

注: 必须转动康明斯QSK78发动机曲轴才能安装主轴承盖。配重应当位于康明斯QSK78发动机曲轴的底部。

用手将每个螺钉依次拧紧至少三道螺纹。

注: 不得使用冲击扳手。否则主轴瓦会移位。

用两颗螺栓将主轴承盖推到位。

康明斯公司推荐使用两把扳手同时拧紧 2 个螺栓。

检查以确保 10 号轴承盖与康明斯QSK78发动机缸体的背面平齐。

用清洁的机油润滑侧螺栓，并让多余的机油滴落。

用手尽可能地拧入螺栓。

采用下列步骤，按图示顺序拧紧螺栓。

注: 将带康明斯QSK78发动机止推轴承的主轴承盖拧紧至技术规范之前，先拧紧至50 N•m[37 ft-lb]。

Torque Value:

195 n.m    [144 ft-lb]

420 n.m    [310 ft-lb]

完全松开

195 n.m    [144 ft-lb]

420 n.m    [310 ft-lb]

旋转 90 度

拧紧主轴承盖侧螺栓。

注: 拧紧主轴承盖侧螺栓时，先拧紧右侧，再拧紧左侧。

扭矩值:  305  n.m  [225 ft-lb]

使用盘车机构转动康明斯QSK78发动机曲轴。

注: 如果主轴承正确安装，康明斯QSK78发动机曲轴能够转动自如。

检查康明斯QSK78发动机曲轴轴向间隙。参考第 1 节中的步骤 001-007。

最后步骤

 警告 

美国的一些州和联邦机构已经认定使用过的机油有致癌作用，而且能产生生殖疾病。应避免吸入机油蒸汽、误吞以及长时间接触用过的机油。如果不再继续使用，应按照当地环保法规进行处理。

 警告 

该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害，一定要使用合适的提升设备来提升此部件或总成。

安装机油泵。参考第 7 节中的步骤 007-031。

安装康明斯QSK78发动机缸体加强板。参考第 1 节中的步骤 001-089。

安装机油输油管。参考第 7 节中的步骤 007-040。

安装吸油管。参考第 7 节中的步骤 007-035。

安装康明斯QSK78发动机油底壳连接件。参考第 7 节中的步骤 007-027。

安装康明斯QSK78发动机油底壳。参考第 7 节中的步骤 007-025。

加注机油。参考第 7 节中的步骤 007-037。

连接蓄电池。参考 OEM 维修手册。

运转发动机，当冷却液温度达到 70°C [158°F] 时检查是否泄漏。

康明斯QSK78发动机止推轴承

准备步骤

 警告 

蓄电池可能会有易爆性气体逸出。为了尽可能避免人身伤害，在维护蓄电池前，必须保持发动机舱通风良好。为避免产生电弧，应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆，并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。

 警告 

美国的一些州和联邦机构已经认定使用过的机油有致癌作用，而且能产生生殖疾病。应避免吸入机油蒸汽、误吞以及长时间接触用过的机油。如果不再继续使用，应按照当地环保法规进行处理。

 警告 

该部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。若要防止造成严重的人身伤害，一定要使用合适的提升设备来提升此部件或总成。

断开蓄电池。参考 OEM 维修手册。

排放发动机废机油。参考第 7 节中的步骤 007-037。

拆下康明斯QSK78发动机油底壳。参考第 7 节中的步骤 007-025。

拆下康明斯QSK78发动机油底壳接头。参考第 7 节中的步骤 007-027。

拆卸吸油管。参考第 7 节中的步骤 007-035。

拆下输油管。参考第 7 节中的步骤 007-040。

拆下油泵。参考第 7 节中的步骤 007-031。

注: 记录机油泵底座下的垫片的数量和位置。安装机油泵时，必须将同样数量的垫片装回原来相同的位置。

拆下加强板。参考第 1 节中的步骤 001-089。

拆卸

QSK78 发动机的 6 号主轴承盖有两个康明斯QSK78发动机止推轴承，分别在主轴承盖的前后。

拆卸康明斯QSK78发动机止推轴承时，必须先拆下主轴承盖。参考第 1 节中的步骤 001-006。

确保转动康明斯QSK78发动机曲轴时，配重不会干扰康明斯QSK78发动机止推轴承。

从主轴承盖上拆下两个康明斯QSK78发动机止推轴承，并在凹槽部位标记其位置。

注: 如有必要，向前或向后滑动康明斯QSK78发动机曲轴，以便拆下康明斯QSK78发动机止推轴承。

从康明斯QSK78发动机缸体上 6 号主轴承鞍座上拆下两个上部康明斯QSK78发动机止推轴承。标出康明斯QSK78发动机止推轴承的位置。

检查能否继续使用

可提供三种尺寸的康明斯QSK78发动机止推轴承：

标准 (STD)

加大尺寸 0.254 mm [0.010 in]

加大尺寸 0.508 mm [0.020 in]。

上部和下部康明斯QSK78发动机止推轴承的尺寸必须相同。前后康明斯QSK78发动机止推轴承可能具有不同的尺寸。

一般应使用与拆下的康明斯QSK78发动机止推轴承相同尺寸的康明斯QSK78发动机止推轴承，对康明斯QSK78发动机曲轴或康明斯QSK78发动机缸体进行过机加工的除外。如果止推法兰已经加工用于安装加大尺寸的康明斯QSK78发动机止推轴承，将在与止推位置相邻的康明斯QSK78发动机曲轴上作好标记。

安装

在各个康明斯QSK78发动机止推轴承开槽一侧上涂敷一层润滑脂。

注意  康明斯QSK78发动机止推轴承中的槽必须朝向康明斯QSK78发动机曲轴。

注: 向前或向后移动康明斯QSK78发动机曲轴，以便安装第二个康明斯QSK78发动机止推轴承。

注: 主轴承盖同一侧的上部和下部康明斯QSK78发动机止推轴承的厚度必须相同。

将上部康明斯QSK78发动机止推轴承安装到 6 号主轴承鞍座上。

将下部康明斯QSK78发动机止推轴承从销的上方滑入 6 号主轴承盖的加工唇中。

安装主轴承盖。参考第 1 节中的步骤 001-006。

使用千分表（零件号 3376050）和磁性基座（零件号 3377399）测量康明斯QSK78发动机曲轴的轴向间隙。

康明斯QSK78发动机曲轴轴向间隙

如果间隙不符合技术规范，检查康明斯QSK78发动机止推轴承后面有无异物。可使用加大尺寸的康明斯QSK78发动机止推轴承调节轴向间隙。

注: 主轴承盖同一侧的上部和下部康明斯QSK78发动机止推轴承的厚度必须相同。

注: 建议在发动机安装至应用后重新检查康明斯QSK78发动机曲轴轴向间隙。

如果安装，释放冷却风扇驱动皮带上的张力。参考第 8 节中的步骤 008-002。

拆卸易接近的检修孔盖。参考第 1 节中的步骤 001-035。

使用盘车装置转动发动机，以便使连杆轴颈背对检修孔盖开口。如果拆下检修孔盖时连杆已经处于该位置，使用盘车装置沿正常旋转方向的反向稍微转动康明斯QSK78发动机曲轴。这将会释放齿轮系上的负载。

用撬棍或类似工具抵住曲柄板撬回康明斯QSK78发动机曲轴。

注: 切勿将撬棍抵在连杆或康明斯QSK78发动机曲轴配重上。

将千分表归零。

抵住曲柄板反向撬动康明斯QSK78发动机曲轴。

检查千分表读数，确认康明斯QSK78发动机曲轴轴向间隙处于上面所示的极限值内。

如果此前松开了冷却风扇驱动皮带，张紧皮带。参考第 8 节中的步骤 008-002。

最后步骤

 警告 

蓄电池可能会有易爆性气体逸出。为了尽可能避免人身伤害，在维护蓄电池前，必须保持发动机舱通风良好。为避免产生电弧，应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆，并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。

 警告 

该部件的重量达到或超过 23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性，请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。

安装康明斯QSK78发动机缸体加强板。参考第 1 节中的步骤 001-089。

安装机油输油管。参考第 7 节中的步骤 007-040。

安装吸油管。参考第 7 节中的步骤 007-035。

如果拆下了机油泵，重新安装。参考第 7 节中的步骤 007-031。

安装康明斯QSK78发动机油底壳连接件和相关部件。参考第 7 节中的步骤 007-027。

安装康明斯QSK78发动机油底壳。参考第 7 节中的步骤 007-025。

用干净的 15W-40 机油加注发动机。参考第 V 节中的步骤 018-017。

连接蓄电池。参考 OEM 维修手册。

运转发动机，直至冷却液温度达到 70°C [158°F]，检查是否泄漏。

康明斯QSK78发动机凸轮轴

准备步骤

 警告 

此部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。为了避免严重的人身伤害，一定要在其它人协助下，或使用适当的提升设备来提升此部件或总成。

 警告 

用工作台或木块垫在发动机悬置下。工作台必须能支撑发动机的重量并能持久支撑，以防发动机跌落。

 警告 

蓄电池可能会有易爆性气体逸出。为了尽可能避免人身伤害，在维护蓄电池前，必须保持发动机舱通风良好。为避免产生电弧，应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆，并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。

警告 

为了减小人身伤害的可能性，应避免皮肤直接接触热机油。

 警告 

美国的一些州和联邦机构已经认定使用过的机油有致癌作用，而且能产生生殖疾病。应避免吸入机油蒸汽、误吞以及长时间接触用过的机油。如果不再继续使用，应按照当地环保法规进行处理。

注: 由于发动机前支架已拆下，需要正确支承发动机。

断开蓄电池。参考第 13 节中的步骤 013-009。

排放发动机废机油。参考第 7 节中的步骤 007-013。

拆卸康明斯QSK78发动机齿轮室盖和所有相关部件。参考第 1 节中的步骤 001-031。

从必要的排上拆下凸轮随动件总成。参考第 4 节中的步骤 004-001。

拆卸

每排拆下一个喷油器以便检查正时。参考第 6 节中的步骤 006-026。

 注意 

两个康明斯QSK78发动机凸轮轴惰轮、两个康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮和康明斯QSK78发动机曲轴齿轮都带有装配时用于对准的标记。未正确对准会造成发动机严重损坏。

盘动发动机以便对准标记。

拆下左排康明斯QSK78发动机凸轮轴复合惰轮。参考第 1 节中的步骤 001-037。

拆下附件驱动惰轮。

注: 无须拆卸右侧惰轮即可拆下右侧康明斯QSK78发动机凸轮轴。

拆卸左侧康明斯QSK78发动机凸轮轴：

穿过康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮的开口，拆下康明斯QSK78发动机止推轴承板上的两颗螺栓并废弃螺栓。

 注意 

必须使用导向工具，以免损坏康明斯QSK78发动机凸轮轴和衬套。

注: 使用康明斯QSK78发动机凸轮轴工具套件（零件号 3163323）。仅将 C 形夹按照规定安装在气门凸轮的内基圆上，并将其定位在康明斯QSK78发动机凸轮轴的中心。拆卸或安装康明斯QSK78发动机凸轮轴之前，先安装所有的夹具。

尽量向前移动康明斯QSK78发动机凸轮轴，以便将康明斯QSK78发动机凸轮轴支架安装在康明斯QSK78发动机凸轮轴的后部。

 警告 

此部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。为了避免严重的人身伤害，一定要在其它人协助下，或使用适当的提升设备来提升此部件或总成。

 注意 

解体期间，不得损坏康明斯QSK78发动机凸轮轴或轴套。拉出康明斯QSK78发动机凸轮轴时，来回轻轻转动康明斯QSK78发动机凸轮轴。

 注意 

沿任何方向转动康明斯QSK78发动机凸轮轴过多都会导致康明斯QSK78发动机凸轮轴工具锁住康明斯QSK78发动机凸轮轴。

如有必要，拆卸期间来回轻轻转动康明斯QSK78发动机凸轮轴。

从康明斯QSK78发动机缸体上拆下康明斯QSK78发动机凸轮轴。

注: 必须始终有一个康明斯QSK78发动机凸轮轴导向工具处于衬套的底部。

一旦康明斯QSK78发动机凸轮轴伸出约康明斯QSK78发动机凸轮轴长度的一半， 使用吊带支撑康明斯QSK78发动机凸轮轴，并完成拆卸。

清洁和检查能否继续使用

警告  当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。

警告  使用压缩空气时，戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。

用溶剂清洗康明斯QSK78发动机凸轮轴总成。

用压缩空气吹干康明斯QSK78发动机凸轮轴。
清洁康明斯QSK78发动机凸轮轴之后，不要赤手触摸康明斯QSK78发动机凸轮轴的机加工表面。否则会生锈。在处理之前，用清洁的 15W-40 机油润滑康明斯QSK78发动机凸轮轴。

检查气门凸轮各轴承轴颈有无裂纹、穴蚀或拉痕。如果凸轮或轴颈损坏，必须更换康明斯QSK78发动机凸轮轴。

康明斯公司建议不要通过研磨气门或喷油器凸轮而维修康明斯QSK78发动机凸轮轴。

注: 如果用指甲不能感觉到凸轮或轴颈上的痕迹，则这些痕迹可接受。

检查康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮有无裂纹、断齿或穴蚀的齿。如果康明斯QSK78发动机凸轮轴损坏，必须更换。参考第 1 节中的步骤 001-013。

使用塞尺测量康明斯QSK78发动机凸轮轴的止推轴向间隙。

康明斯QSK78发动机凸轮轴止推轴向间隙

如果轴向间隙不符合技术规范，必须更换齿轮。参考第 1 节中的步骤 001-013。

测量这十个衬套轴颈的外径。

康明斯QSK78发动机凸轮轴衬套轴颈外径

注: 如果外径不符合技术规范，必须更换康明斯QSK78发动机凸轮轴。

警告  此部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。为防止造成严重的人身伤害，一定要找人帮忙或使用合适的提升设备来提升此部件或总成。

将两个 v 形限位块放置在平面上。

通过轴颈 3 和 8 将康明斯QSK78发动机凸轮轴支撑到 v 形限位块上。

注: 此图仅针对于 QSK45 发动机应用场合，并不代表所有工作场合。

固定千分表，使探针接触轴颈的中心线。转动康明斯QSK78发动机凸轮轴，同时测出各轴颈的总千分表读数。

千分表必须固定在所测量轴颈的中心线上。

最大轴颈跳动量：

如果康明斯QSK78发动机凸轮轴不符合技术规范，必须进行更换。

注: 最大轴颈跳动量适用于每个轴颈。

注: 两个被支撑的轴颈不需要测量。

安装

 注意 

左右康明斯QSK78发动机凸轮轴不同。必须将其安装在正确的排上。如果未正确安装，将会对发动机造成损坏。

确保安装了正确的康明斯QSK78发动机凸轮轴。参阅控制零件目录 (CPL) 了解正在修理的发动机。如果安装了错误的康明斯QSK78发动机凸轮轴，发动机的性能将无法达到技术规范要求。

注: 使用康明斯QSK78发动机凸轮轴工具套件（零件号 3163323）。仅将导套按照规定安装在气门凸轮的内基圆上，并将导套定位在康明斯QSK78发动机凸轮轴的中心上。拆卸或安装康明斯QSK78发动机凸轮轴之前，先安装所有的导套。

将康明斯QSK78发动机凸轮轴安装导套（零件号为 3163323）安装到康明斯QSK78发动机凸轮轴的气门凸轮上。

将康明斯QSK78发动机凸轮轴导向工具安装到康明斯QSK78发动机凸轮轴的后部。

使用清洁的机油润滑康明斯QSK78发动机凸轮轴和康明斯QSK78发动机凸轮轴衬套。

警告 

此部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。为了避免严重的人身伤害，一定要在其它人协助下，或使用适当的提升设备来提升此部件或总成。

 注意 

避免用皮肤接触康明斯QSK78发动机凸轮轴，否则可能对凸轮的精加工表面造成不良影响。

 注意 

安装康明斯QSK78发动机凸轮轴时不要损坏康明斯QSK78发动机凸轮轴衬套，否则衬套将会掉落。

安装康明斯QSK78发动机凸轮轴。将康明斯QSK78发动机凸轮轴推入时，以顺时针和逆时针来回转动康明斯QSK78发动机凸轮轴。将导套转向下，并保持此位置，以便支撑康明斯QSK78发动机凸轮轴。

注: 康明斯QSK78发动机止推轴承的窄边必须向外，面向康明斯QSK78发动机缸体的侧面。

注: 安装康明斯QSK78发动机凸轮轴时，必须采用预涂有螺纹胶的新康明斯QSK78发动机凸轮轴固定螺栓。

将康明斯QSK78发动机止推轴承和螺栓孔对准。

用手拧紧螺栓并立即将螺栓拧至正确的扭矩，以防预涂螺纹胶过早凝结定位。

拧紧螺栓。

扭矩值:  45  n.m  [33 ft-lb]

使用千分表（零件号 3376050）和磁性基座（零件号 3377399）测量康明斯QSK78发动机凸轮轴的轴向间隙。

康明斯QSK78发动机凸轮轴轴向间隙

如果间隙不符合技术规范，检查止推板和康明斯QSK78发动机缸体之间有无异物或密封材料。

确保左康明斯QSK78发动机凸轮轴的标记处在 11 点钟位置而右康明斯QSK78发动机凸轮轴的标记处在 1 点钟位置，并且康明斯QSK78发动机曲轴齿轮和惰轮的正时标记对准。

安装左排康明斯QSK78发动机凸轮轴复合惰轮。

测量齿轮系侧隙。参考第 1 节中的步骤 001-055。

康明斯QSK78发动机曲轴至左排惰轮齿隙

左排康明斯QSK78发动机凸轮轴到左排惰轮的齿隙

注意  维修更换用凸轮随动件涂有大量防腐剂以防生锈。安装备件时，必须使用溶剂完全去除防腐剂。

如果需要拆下康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮才能调整喷油正时，此时只安装一个凸轮随动件总成。

注: 

将凸轮随动件总成安装在之前拆下喷油器的气缸上。参考第 4 节中的步骤 004-001。

测量喷油正时。参考第 6 节中的步骤 006-025。

如果正时符合技术规范要求，继续执行下一步；如果不符合技术规范要求，修正正时。

最后步骤

 警告 

蓄电池可能会有易爆性气体逸出。为了尽可能避免人身伤害，在维护蓄电池前，必须保持发动机舱通风良好。为避免产生电弧，应首先拆下负极 (-) 蓄电池电缆，并最后连接负极 (-) 蓄电池电缆。

 警告 

此部件或总成重达 23 kg [50 lb] 以上。为了避免严重的人身伤害，一定要在其它人协助下，或使用适当的提升设备来提升此部件或总成。

 警告 

美国的一些州和联邦机构已经认定使用过的机油有致癌作用，而且能产生生殖疾病。应避免吸入机油蒸汽、误吞以及长时间接触用过的机油。如果不再继续使用，应按照当地环保法规进行处理。

安装剩下的凸轮随动件总成和相关部件。参考第 4 节中的步骤 004-001。

安装康明斯QSK78发动机齿轮室盖和相关部件。参考第 1 节中的步骤 001-031。

用清洁的机油注满发动机。参考第 7 节中的步骤 007-013。

连接蓄电池。参考第 13 节中的步骤 013-009。

运转发动机，检查有无泄漏。

康明斯QSK78发动机凸轮轴衬套

准备步骤

拆下康明斯QSK78发动机凸轮轴。参考步骤 001-008。

拆卸

使用康明斯QSK78发动机凸轮轴衬套工具液压执行器组件（零件号 3823621）和康明斯QSK78发动机凸轮轴衬套安装/拆卸组件（零件号 3163015）拆下康明斯QSK78发动机凸轮轴衬套。

拆卸康明斯QSK78发动机凸轮轴轴衬。

清洁和检查能否继续使用

警告  当使用溶剂、酸或碱性材料清洗时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。

清洁并检查康明斯QSK78发动机缸体上的康明斯QSK78发动机凸轮轴孔能否继续使用。使用砂布清除孔内的毛刺和锐利的边缘。

测量康明斯QSK78发动机凸轮轴衬套孔直径。

安装

将衬套中的机油孔与康明斯QSK78发动机缸体中的机油油道对齐。

 注意 

安装时不要损坏衬套。如果衬套发生损害，可能导致发动机出现严重的损坏。

 注意 

为了避免发动机损坏，确保前康明斯QSK78发动机凸轮轴衬套在康明斯QSK78发动机缸体表面以下。

安装衬套，直到对齐机油孔。

使用 7 mm [1/4-in] 内六角扳手。如果内六角扳手不适合机油油道，必须更换康明斯QSK78发动机凸轮轴衬套。检查衬套机油孔对齐情况。

每个衬套上都有 3 个机油孔。除前部衬套外，所有孔必须对齐。

注: 前部衬套上没有机油油道与上机油孔对齐。

最后步骤

安装康明斯QSK78发动机凸轮轴。参考步骤 001-008。

康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮（康明斯QSK78发动机凸轮轴已安装）

准备步骤

 警告 

该部件的重量达到或超过23 kg [50 lb]。为减小造成人身伤害的可能性，请使用提升设备或在他人的帮助下提升此部件。

拆卸康明斯QSK78发动机齿轮室盖和所有相关部件。参考步骤 001-031。

拆下左排康明斯QSK78发动机凸轮轴复合惰轮。参考步骤 001-037。

拆卸附件惰轮。

注: 必须拆下左排凸轮惰轮才能接近右排凸轮惰轮。为了便于重新组装，在齿轮上做好标记。

注: 无须拆卸右侧惰轮即可拆下右侧康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮。不过，康明斯公司并不建议采用这种方式。

拆卸

拆下康明斯QSK78发动机凸轮轴康明斯QSK78发动机止推轴承的两颗螺栓。

将康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮拉拔器安装到齿轮上。

拆下齿轮。

拆下拉拔器。

检查并记录键相对于康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮旋转方向的偏移方向（相同或相反）。

拆卸键。

注: 拆卸康明斯QSK78发动机凸轮轴康明斯QSK78发动机止推轴承之前，先标记其位置。

拆卸康明斯QSK78发动机凸轮轴康明斯QSK78发动机止推轴承。

测量康明斯QSK78发动机凸轮轴康明斯QSK78发动机止推轴承的厚度。

检查能否继续使用

 注意 

如果内径已损坏，或具有宽度超过 3 mm [1/8 in] 的磨蚀，则不要使用齿轮。磨蚀或损坏会造成齿轮在康明斯QSK78发动机凸轮轴前端上移动，从而造成康明斯QSK78发动机凸轮轴前端出现故障。

检查康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮有无裂纹以及碎裂或断裂的齿牙。

检查齿轮孔有无磨损或毛刺。

注: 如果键槽损坏或使用细砂布无法清除毛刺，则必须更换齿轮。

检查齿轮键槽有无毛刺。

用细砂去除毛刺。

测量康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮内径。

注: 如果内径不符合技术规范，则必须更换齿轮。

安装

注: 康明斯QSK78发动机齿轮室切勿妨碍止推板平靠在康明斯QSK78发动机缸体上。

使用 Lubriplate™ 105（零件号 3163086）润滑齿轮位置处的康明斯QSK78发动机凸轮轴外径。

止推板的凹槽必须朝向康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮；安装止推板。

可用的康明斯QSK78发动机凸轮轴键包括不同的规格（偏移量）。喷油器正时由下列因素控制：

康明斯QSK78发动机凸轮轴键的选择

与康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮旋转方向相比，键偏移的方向

偏移量。

在相同的方位安装与拆下的键相同零件号的键。关于康明斯QSK78发动机凸轮轴键选择的更多信息，请参阅步骤 006-025。

警告 

为了降低造成人身伤害的可能性，搬运高温部件时请配戴防护服。

 注意 

不要超过规定的时间或温度。否则会导致齿轮和轮齿损坏。

 注意 

不要试图安装未经加热的齿轮。

使用恒温箱，并将温度调整至 205°C [400°F]。将齿轮加热最短 40 分钟，最长 1 小时。齿轮内径将变大，使安装更容易。

 注意 

使齿轮慢慢冷却。不要用水或油缩短冷却时间。这会造成齿轮破裂。

注: 齿轮安装到康明斯QSK78发动机凸轮轴上以后，康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮上的正时标记必须从齿轮前方可以看到。

 注意 

安装康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮时，必须将康明斯QSK78发动机凸轮轴固定在最靠前的位置。如果未将康明斯QSK78发动机凸轮轴固定在此位置，可导致康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮不能位于康明斯QSK78发动机凸轮轴上的正确位置。

从烘箱中取出齿轮，将其安装在康明斯QSK78发动机凸轮轴上。

注: 齿轮中的键槽必须与康明斯QSK78发动机凸轮轴中的键对齐。

注: 如果需要，旋转康明斯QSK78发动机曲轴以使康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮上的孔与止推板上的螺栓孔相通。

安装两颗止推板安装螺栓。

拧紧螺栓。

扭矩值:  45  n.m  [33 ft-lb]

使用千分表测量康明斯QSK78发动机凸轮轴轴向间隙。

注: 如果康明斯QSK78发动机凸轮轴轴向间隙不符合技术规范，检查在止推板和康明斯QSK78发动机缸体之间有无异物、齿轮在康明斯QSK78发动机凸轮轴上的位置是否正确。
如果康明斯QSK78发动机凸轮轴齿轮已更换，检查喷油器正时；加工公差可造成正时超出技术规范。参考步骤 006-025。

重新安装康明斯QSK78发动机凸轮轴惰轮。确保所有的正时标记都正确匹配。

最后步骤

安装左排康明斯QSK78发动机凸轮轴惰轮。参考步骤 001-037。

安装康明斯QSK78发动机齿轮室盖和相关部件。参考步骤 001-031。 阜新Perkins404D-22柴油机代理商多少钱,舟山Perkins帕金斯403D-11发动机活塞肖卡簧欢迎来电,渭南Perkins帕金斯403F-11发动机曲轴哪家好,遂宁CATC1.1柴油机销售中心商家,红河Perkins帕金斯403D-07柴油机去哪买代理商,九龙Perkins帕金斯1104D-44TG3发动机进排气门、垫圈代理商,梅州Perkins帕金斯1206F-E70TTAG4发动机偏心轴中心,宁波Perkins帕金斯403F-15TG发动机转速控制电脑板费用报价单,