Perkins4016工业柴油发动机缸体---连杆与轴瓦

Perkins4016-61 TRG工业柴油发动机缸体---连杆与轴瓦

                                    

Perkins4016柴油发动机缸体---连杆与轴瓦

安装Perkins活塞和活塞销前，先测量Perkins活塞销轴承的孔径。安装连杆前，测量曲轴轴承的孔径。孔径必须符合技术规范，否则轴瓦将无法正确装配。这将造成连杆、活塞销轴瓦、曲轴轴瓦、活塞销以及曲轴磨损和损坏。安装轴瓦后，测量轴瓦孔径。有关正确的测量值请参阅《技术规格》，“连杆”。连杆长度可根据使用改变。安装轴承后，测量活塞销轴瓦中心到曲轴轴瓦中心的距离。有关正确的测量值．请参阅《技术规格》，“连杆”。连杆轴承有比原尺寸轴承内径缩小0.25 mm

(0.0010 in)和0.51 mm (0.020 in)的轴承可供选用。这些轴承用于磨过的曲轴。

Perkins4016柴油发动机主轴承

可提供内径此原始轴承内径小0.25 mm (0.010 in)或0.51 mm (0.020 in)的主轴承。这些轴承用于磨过的曲轴。有关更多资料．请参阅《技术参数》，“连杆”。如有必要．更换Perkins主轴承。有关正确的步骤．请参阅《拆解和组装》，“曲轴主轴承．拆卸和安装”。

Perkins4016柴油发动机缸体

1．检查所有冷却液通道和机油通道。

2．检查Perkins缸体有无裂纹和损坏。

3．不得加工缸体顶面。否则将影响缸套法兰的深度和缸体上方的活塞高度。

4．检查凸轮轴轴瓦是否磨损。有关凸轮轴轴瓦的正确的技术规格．请参阅《技术规格》，“凸轮轴轴承”。如果需要一个新轴承，使用适当的接头将轴承压出轴承孔。确保新轴承中的油孔朝向缸体前部。轴承中的油孔必须与缸体中的油孔对齐。轴承必须与凹进面对齐。

Perkins4016柴油发动机缸盖

1．  目视检查Perkins气门表面(1)有无损坏。检查气门杆在接近气门保持器(3)的凹槽的位置有无刻痕、磨损或损环。

2．检查气门杆(2)的尺寸。请参阅《技术规格》 “缸盖气门”。

3．如果气门符合维修极限但气门表面(1)有轻微损坏，可成30度夹角(4)重修气门表面。

注：如果重修表面后尺寸(5)小于1 mm (0.04 in)，必须废弃气门。

1．  将气门安装到缸盖中。使用直尺(6)检查气门深度。如果深度超过1 mm (0.040 in) (7)，必须更换气门。

2．  将缸盖支撑在两个木垫块(8)上。将气门安装到缸盖中。固定气门座，使其从缸盖(9)的表面突出10 mm (0.40 in)。使用直尺(10)检查气门和气门导管之间的间隙。如果间隙超过0.5 mm (0.02 in)，必须更换气门导管。

3．检查气门弹簧的自由长度。如果气门弹簧小于55.6 mm (2.2 in)，必须更换气门弹簧。检查和压力测试

1．拆卸气门和弹簧

注：不要划伤缸盖的任何加工面。

2．清除缸盖和缸盖端口的积炭。

3．用溶剂清洗缸盖。采用的溶剂必须符合制造商的说明。使用压缩空气吹干缸盖。

4．测试缸盖是否泄漏。

5．彻底清洁Perkins缸盖后，检查缸盖有无裂纹。检查气门座周围区域。检查喷油器孔周围。

Perkins4016柴油发动机飞轮一检查

Perkins飞轮端面跳动（轴向偏心度）

检查Perkins飞轮端面跳动的典型示例

(1)千分表总成

1．请参阅图44并安装工具(A)。在读取千分表上的读数之前，在曲轴上施加一个同方向的力。这样会消除曲轴端隙。

2．将工具(A)上的千分表设置为零。

3．以90度为间隔转动飞轮．读取千分表的读数。

4．记录所有四个测点的测量值。在所有四个点测得的高低值之差不得高于0.13 mm (0.005㈣，这个值就是飞轮最大许可端面跳动(轴向偏心度)。

Perkins4016柴油发动机飞轮镗孔跳动（径向偏心度）

检查飞轮镗孔跳动的典型示例

(1)千分表总成

1．安装工具(A)。调整工具(A)，使千分表与飞轮接触。

2．特工具(A)上的千分表设置为幂。

3．以90度为间隔转动飞轮，读取千分表的读数。

4．记录所有四个测点的测量值。在P斤有四点测得的高低值间的差值不得超过下列数值，此数值即是飞轮壳的最大容许镗孔跳动（径向偏心度）。最大飞轮镗孔跳动……………0.13 mm (0.005 in)。

Perkins4016柴油发动机飞轮壳一检查

Perkins4016柴油发动机飞轮壳端面跳动（轴向俪心度）

如果使用任何其它与下述不同的测量方法，切记必须消除轴承间隙以便获取正确测量值。

1．将千分表固定在飞轮上，使千分表的测头接触飞轮壳的端面。

2．在每一点读取千分表的读数之前．向曲轴施加一个朝向后端的力。

3．  转动Perkins飞轮，同时在位置(A)将千分表设置为O. O mm (O.OO in)。在位置(B)、(c)和(D)读取千分表的读数。

4．在所有四点测得的高低值间的差值不得超过0.38 mm (0.015 in)，此数值就是飞轮壳的最大许可端面跳动（轴向偏心度）。

Perkins4016柴油发动机飞轮壳镗孔跳动（径向偏心度）

1．  将千分表固定在飞轮上，使千分表的测头接触飞轮壳的镗孔。

2．在位置(c)时把千分表调整至0.0 mm (O.OO in)。将曲轴向上推到顶住轴承的上端。请参阅插图49。把测定的轴承间隙测量值填人表中第1行的(c)列内。

注：填写千分表测量值时要写上正确的正负符号。该符号对于表中数值的正确计算是很必要的。

3．将步骤2的测量值除以2。把得出的结果埂人表中第1行(B)和(D)列。

4．转动飞轮，使千分表处于(A)位置。把千分表调整到0. 0 mm (O.OO in)。

5．按逆时针方向转动飞轮，使千分表处于(B)位置。将测量值墁人表中。

6．按逆时针方向转动飞轮，使千分表处于(c)位置。将测量值填人表中。

7．按逆时针方向转动飞轮，使千分表处于(D)位置。将测量值填人表中。

8．将每  列中的两行相加。

9．用B列和D列内的较大数值减去较小数值。将该差值填人第川行。此结果即为水平偏心度（失圆度）。第…行的C列的数值即为垂直偏心度。

总偏心度曲线图

(1)总垂直偏心度

(2)总水平偏心度

(3)合格数值

(4)干台格数值

10在总偏心度图上找出垂直偏心度和水平偏心度两条线的交叉点。

11．如果交叉点处于标记为“合格”的区域内．该镗孔正确对准。如果交叉点处于标记为“不合格”的区域内．则必须更换飞轮壳。

Perkins4016柴油发动机曲轴止推装置-----测量

Perkins后主轴承两侧各安装个止推垫圈。这样可以控制曲轴的端隙。朝发动机前部推动曲轴并将其推回发动机后部。

1．用工具(A)检查曲轴的端隙。

2．要检查曲轴端隙的容差，请参阅《技术规格》，“曲轴”。

Perkins4016柴油发动机减振器

减振器安装在Perkins发动机前部的曲轴上。减振器损坏将增大扭振。振动增加可导致曲轴和发动机其它需部件的损坏。

Perkins4016柴油发动机粘滞减振器

检查减振器是否有液体渗漏的迹象。如果发现液体渗漏，确定液体类型。减振器中的液体为硅酮。硅酮是透明、光滑和粘稠的物质。从大多数的表面清除硅酮是很困难的。如果Perkins发动机机油泄漏，检查曲轴油封有无泄漏。如果观察到泄漏，更换曲轴油封。检查减振器。因为以下原因更换减振器

·减振器掉落。

·减振器受到碰撞。

·减振器有压疽、破裂或泄漏。

·减振器上的油漆因受热而变色。

·发动机曾发生因曲轴断裂而引起的故障。

·发动机机油分析已显示前主轴承严重磨损。

·齿轮系大量磨损，但不是由于缺少发动机机油引起的。

Perkins4016柴油发动机齿轮总成（前）

(1) Perkins惰轮

(2) Perkins凸轮轴齿轮

(3) Perkins曲轴齿轮

(4) Perkins机油泵齿轮

1．检查Perkins齿轮有无磨损或损坏。如果齿轮存在磨损或损坏，则使用新霉件进行更换。

2．确保齿轮(1)、(2)、(3)和(4)上的正时标记对准。

3．测量惰轮(1)和机油泵齿轮(4)之间的齿隙。有关齿隙测量．请参阅《技术规格》．“齿轮总成（前）”。

4．测量机油泵齿轮(4)和曲轴齿轮(3)之间的齿隙。有关齿隙测量，请参阅《技术规格》，“齿轮总成（前）”。

5．测量惰轮(1)和曲轴齿轮(3)之间的齿隙。有关齿隙测量，请参阅《技术规格》．“齿轮总成（前）”。

6．测量凸轮轴齿轮(2)和惰轮（11之间的齿隙。有关齿隙测量，请参阅《技术规格》，“齿轮总成（前）”。

Perkins4016-61 TRG industrial diesel engine cylinder body, connecting rod and bearing

Perkins4016柴油发动机缸体---连杆与轴瓦

Perkins4016 diesel engine cylinder, connecting rod and bearing

安装Perkins活塞和活塞销前，先测量Perkins活塞销轴承的孔径。安装连杆前，测量曲轴轴承的孔径。孔径必须符合技术规范，否则轴瓦将无法正确装配。这将造成连杆、活塞销轴瓦、曲轴轴瓦、活塞销以及曲轴磨损和损坏。安装轴瓦后，测量轴瓦孔径。有关正确的测量值请参阅《技术规格》，“连杆”。连杆长度可根据使用改变。安装轴承后，测量活塞销轴瓦中心到曲轴轴瓦中心的距离。有关正确的测量值．请参阅《技术规格》，“连杆”。连杆轴承有比原尺寸轴承内径缩小0.25 mm

Install the Perkins piston and piston pin, aperture to measure Perkins piston pin bearing. The installation of connecting rod, crankshaft bearing diameter measurement. The aperture must conform to the technical specifications, otherwise will not be correctly assembled bearing. This will cause the connecting rod, piston pin bearing, crankshaft bearing, piston pin and crankshaft wear and damage. Install the bearing, bearing diameter measurement. The correct measure please refer to the "technical specifications", "link". The length of the connecting rod can be used according to the change. Install bearing, piston pin bearing center to measure the distance between the center of the crankshaft bearing. For the correct measurement value. Please refer to the "technical specifications", "link". The connecting rod bearing is more than the original size of bearing bore size 0.25 mm

(0.0010 in)和0.51 mm (0.020 in)的轴承可供选用。这些轴承用于磨过的曲轴。

(0.0010 in) and 0.51 mm (0.020 in) of the bearing can be used. These bearings for the crankshaft grinding.

Perkins4016柴油发动机主轴承

Perkins4016 diesel engine main bearing

可提供内径此原始轴承内径小0.25 mm (0.010 in)或0.51 mm (0.020 in)的主轴承。这些轴承用于磨过的曲轴。有关更多资料．请参阅《技术参数》，“连杆”。如有必要．更换Perkins主轴承。有关正确的步骤．请参阅《拆解和组装》，“曲轴主轴承．拆卸和安装”。

Can provide the original bearing bore diameter 0.25 mm (0.010 in) or 0.51 mm (0.020 in) of the main bearing. These bearings for the crankshaft grinding. For more information. Please refer to the "technical parameters", "link". If necessary, replace the Perkins main bearing. The correct steps. Please refer to the "disassembling and assembling", "removing and installing crankshaft main bearings".

Perkins4016柴油发动机缸体

Perkins4016 diesel engine cylinder block

1．检查所有冷却液通道和机油通道。

1 check all coolant channel and oil channel.

2．检查Perkins缸体有无裂纹和损坏。

2 check the Perkins cylinder has no cracks and damage.

3．不得加工缸体顶面。否则将影响缸套法兰的深度和缸体上方的活塞高度。

3 shall not process the top surface of the cylinder body. Otherwise it will affect the piston and cylinder liner flange depth and cylinder above the height.

4．检查凸轮轴轴瓦是否磨损。有关凸轮轴轴瓦的正确的技术规格．请参阅《技术规格》，“凸轮轴轴承”。如果需要一个新轴承，使用适当的接头将轴承压出轴承孔。确保新轴承中的油孔朝向缸体前部。轴承中的油孔必须与缸体中的油孔对齐。轴承必须与凹进面对齐。

4 check the camshaft bearing is wear. Technical specification of correct camshaft bearing. Please refer to the "technical specifications", "the camshaft bearing". If you need a new bearing, use proper joint bearing pressure bearing hole. Ensure that the oil hole in front of the new bearing cylinder. The oil hole in the bearing must be aligned with the oil hole in the cylinder. Bearings must be aligned with the concave surface.

Perkins4016柴油发动机缸盖

Perkins4016 diesel engine cylinder head

1． 目视检查Perkins气门表面(1)有无损坏。检查气门杆在接近气门保持器(3)的凹槽的位置有无刻痕、磨损或损环。

1 visual inspection of valve (1) Perkins surface damage. Check the valve pole near the valve retainer (3) groove position without nicking, wear or damage.

2．检查气门杆(2)的尺寸。请参阅《技术规格》 “缸盖气门”。

2 check valve rod (2) size. Please refer to the "technical specifications" "head valve".

3．如果气门符合维修极限但气门表面(1)有轻微损坏，可成30度夹角(4)重修气门表面。

3 if the valve with valve repair limit but surface (1) was slightly damaged, can form an included angle of 30 degrees (4) rebuilt valve surface.

注：如果重修表面后尺寸(5)小于1 mm (0.04 in)，必须废弃气门。

Note: if the dimension after resurfacing (5) less than 1 mm (0.04 in), must be abandoned valve.

1． 将气门安装到缸盖中。使用直尺(6)检查气门深度。如果深度超过1 mm (0.040 in) (7)，必须更换气门。

1 valves mounted to the cylinder head. Using a ruler (6) check valve depth. If the depth of more than 1 mm (0.040 in) (7), valve must be replaced.

2． 将缸盖支撑在两个木垫块(8)上。将气门安装到缸盖中。固定气门座，使其从缸盖(9)的表面突出10 mm (0.40 in)。使用直尺(10)检查气门和气门导管之间的间隙。如果间隙超过0.5 mm (0.02 in)，必须更换气门导管。

2 cylinder head is supported on two wooden block (8). The valve is mounted to the cylinder head. The fixed valve seat, from the cylinder head (9) surface outburst of 10 mm (0.40 in). Using a ruler (10) check gap between valve and valve guide. If the gap is more than 0.5 mm (0.02 in), replace the valve guide must.

3．检查气门弹簧的自由长度。如果气门弹簧小于55.6 mm (2.2 in)，必须更换气门弹簧。检查和压力测试

3 check valve spring free length. If the valve spring is less than 55.6 mm (2.2 in), the replacement of the valve spring must. Inspection and pressure test

1．拆卸气门和弹簧

1 removing valve and spring

注：不要划伤缸盖的任何加工面。

Note: any surface not to scratch the cylinder head.

2．清除缸盖和缸盖端口的积炭。

Remove cylinder head and the cylinder head 2 port deposit.

3．用溶剂清洗缸盖。采用的溶剂必须符合制造商的说明。使用压缩空气吹干缸盖。

3 solvent for cleaning of cylinder head. The solvent must be in accordance with the manufacturer's instructions. The use of compressed air dryer cylinder head.

4．测试缸盖是否泄漏。

4 test cylinder leaks.

5．彻底清洁Perkins缸盖后，检查缸盖有无裂纹。检查气门座周围区域。检查喷油器孔周围。

5 clean the Perkins head, check the cylinder head with no crack. Check valve seat surrounding area. Check around the injector hole.

Perkins4016柴油发动机飞轮一检查

Perkins4016 diesel engine flywheel inspection

Perkins飞轮端面跳动（轴向偏心度）

Perkins flywheel face runout (axial eccentricity)

检查Perkins飞轮端面跳动的典型示例

A typical example of Perkins flywheel end face runout check

(1)千分表总成

(1) the dial gauge assembly

1．请参阅图44并安装工具(A)。在读取千分表上的读数之前，在曲轴上施加一个同方向的力。这样会消除曲轴端隙。

1 see Figure 44 and installation tools (A). Before reading the dial gauge readings on the same direction, exerts a force on the crankshaft. This will remove the crankshaft end gap.

2．将工具(A)上的千分表设置为零。

The 2 tool (A) on the dial gauge set to zero.

3．以90度为间隔转动飞轮．读取千分表的读数。

3 to 90 degrees for the interval rotation the flywheel. Read the dial gauge readings.

4．记录所有四个测点的测量值。在所有四个点测得的高低值之差不得高于0.13 mm (0.005㈣，这个值就是飞轮最大许可端面跳动(轴向偏心度)。

4 records of all four points of measurement. The difference between high and low values measured in all four points shall not be higher than 0.13 mm (0.005 of four, this value is the maximum permitted flywheel face runout (axial eccentricity).

Perkins4016柴油发动机飞轮镗孔跳动（径向偏心度）

Perkins4016 flywheel diesel engine boring beating (radial eccentricity)

检查飞轮镗孔跳动的典型示例

Typical examples of flywheel bore runout check

(1)千分表总成

(1) the dial gauge assembly

1．安装工具(A)。调整工具(A)，使千分表与飞轮接触。

1 installation tool (A). The adjustment tool (A), the dial gauge and the flywheel contact.

2．特工具(A)上的千分表设置为幂。

2 special tools (A) on the dial gauge set to power.

3．以90度为间隔转动飞轮，读取千分表的读数。

3 to 90 degrees for the interval rotation the flywheel, read the dial gauge readings.

4．记录所有四个测点的测量值。在P斤有四点测得的高低值间的差值不得超过下列数值，此数值即是飞轮壳的最大容许镗孔跳动（径向偏心度）。最大飞轮镗孔跳动……………0.13 mm (0.005 in)。

4 records of all four points of measurement. In the P Jin have difference four level between the measured value shall not exceed the following values, this value is the maximum allowable boring beating flywheel shell (radial eccentricity). The most boring beating flywheel............... 0.13 mm (0.005 in).

Perkins4016柴油发动机飞轮壳一检查

Perkins4016 diesel engine flywheel shell of a check

Perkins4016柴油发动机飞轮壳端面跳动（轴向俪心度）

Perkins4016 diesel engine flywheel shell face runout (axial Li heart)

如果使用任何其它与下述不同的测量方法，切记必须消除轴承间隙以便获取正确测量值。

If you use any other with the different measurement methods, you must remove the bearing clearance in order to obtain the correct measurements.

1．将千分表固定在飞轮上，使千分表的测头接触飞轮壳的端面。

1 to dial fixed on the flywheel, the end head contact measuring dial gauges of flywheel housing.

2．在每一点读取千分表的读数之前．向曲轴施加一个朝向后端的力。

2 at every point read dial gauge readings before. Applying a force to the crankshaft towards the rear end.

3． 转动Perkins飞轮，同时在位置(A)将千分表设置为O. O mm (O.OO in)。在位置(B)、(c)和(D)读取千分表的读数。

3 rotating Perkins flywheel, at the same time in the position (A) will dial gauge set to O. O mm (O.OO in). In the position (B), (c) and (D) read the dial gauge readings.

4．在所有四点测得的高低值间的差值不得超

4 in all four point difference between the measured values shall not exceed