康明斯QSK38 QSK50柴油发动机顶置机构气门调整方法与技巧(行程法)
康明斯柴油发动机气门 喷油器调整(配备电动康明斯喷油器)
配备电动康明斯喷油器
注: 下述步骤适用于 QSK38 MCRS 发动机。
如果康明斯摇臂总成已经拆下,在两个气缸上完成下列步骤:进行气门和康明斯喷油器调节前,用清洁的发动机机油润滑调整螺钉螺纹。所有气缸上全部调节螺钉都必须松开,并且推杆必须保持对齐。压住两个摇臂,紧贴跨接压板。转动调节螺钉直到与推杆接触。转动锁紧螺母直到与摇臂接触。在准备调整的气缸上,推杆应接近气缸上摇臂室壳体顶部上方相同高度。调整螺母以上可见螺纹的圈数是不同的。进气门调节螺钉上方可见螺纹的圈数要比排气门的多。
康明斯QSK38 发动机的减振器上有气门调整标记,位于飞轮壳体两侧。气门调整标记必须与指示箭头对正。如果没有对准,可能会发生调整错误。旋转发动机到下一标记前,将一对气门调整到皮带轮上的一处标记后。调整所有气门需要旋转曲轴 2 周。
注意 使用右排上的起动马达盖时,飞轮上的标记必须以 A 开头,否则气门将不能正确调整,造成发动机损坏。 |
使用飞轮上的气门调整标记时,必须拆下上起动马达孔盖才能看到此标记。如果在右排上看到 A 标记,必须使用此标记。如果在左排上看到 C 标记,必须使用此标记。
此插图显示发动机盘车装置。要使用此装置,拆卸固定夹并朝着飞轮方向推动此装置。必须逆时针转动盘车装置,以按正常旋转方向转动飞轮和曲轴。
VS 代表气门组。设置气门时,应忽略任何 TC(顶部中心)标记。
确定可以进行气门设置的气缸:在所有气门都闭合的气缸上准备调节气门。
注: 当所有的气门都闭合后,摇臂仍可轻微地移动。
检查有 VS 标记的两个气缸。如果摇臂没有拆过,在有问题的两个气缸上摆动气门摇臂。调整气缸上两个摇臂都松动的气门。
这种调节可从任一气门设置标记开始。使用下表作为工作表来跟踪气门设定程序的进展情况。
康明斯QSK38 外基圆气门设置 | ||
VS 标记 |
气门关闭的气缸号 |
调整各气缸的气门 |
1R-6R VS |
1R (2) |
1R (2) |
6L-1L VS |
6L (11) |
6L (11) |
5R-2R VS |
5R (10) |
5R (10) |
2L-5L VS |
2L (3) |
2L (3) |
3R-4R VS |
3R (6) |
3R (6) |
4L-3L VS |
4L (7) |
4L (7) |
1R-6R VS |
6R (12) |
6R (12) |
6L-1L VS |
1L (1) |
1L (1) |
5R-2R VS |
2R (4) |
2R (4) |
2L-5L VS |
5L (9) |
5L (9) |
3R-4R VS |
4R (8) |
4R (8) |
4L-3L VS |
3L (5) |
3L (5) |
气门间隙
mm |
in | |||
排气门 (A) |
|
0.69 |
最大 |
0.027 |
进气门 (B) |
|
0.36 |
最大 |
0.014 |
有两种不同的方法用于设置气门间隙:扭矩扳手法和塞尺法;分别在下面描述。任一种方法都是可行的。然而,扭矩扳手法被认为是最行之有效的方法。
确保康明斯跨接压板在康明斯气门杆上牢固就位。选择适合的塞尺设置气门。使用维修工具(零件号 3163171(进气))或(零件号 3163172(排气))。确保塞尺位于套筒和球的中心下方或套筒可以摇摆或倾斜,否则将导致调整错误。检查间隙时抓住旋转套筒的平面避免读数错误。调整螺钉必须能转动自如,否则会出现错误读数或设置错误。
如果右排上 1 号气缸的两根摇臂都松动,转至以下一步。如果右排上 1 号气缸的摇臂没有松动,则应转动曲轴 360 度后再进行下一步。
如果右排上的 1 号气缸处在 1R8R VS 并且两根摇臂松动,可检查下列摇臂上的气门间隙(顶置机构):
进气 |
排气 |
1R (2) |
1R (2) |
4R (8) |
2R (4) |
6R (12) |
3R (6) |
7R (13) |
4R (8) |
5L (9) |
1L (1) |
6L (11) |
3L (5) |
7L (13) |
5L (9) |
8L (15) |
7L (13) |
气门调整
mm |
in | |||
排气门 (A) |
|
0.69 |
最大 |
0.027 |
进气门 (B) |
|
0.36 |
最大 |
0.014 |
使用维修工具(零件号 3163171(进气))或(零件号 3163172(排气))。选择符合气门间隙技术规范的塞尺。将塞尺插入摇臂套筒和跨接压板之间。
确定跨接压板牢固固定在气门杆顶部。
确保塞尺位于球头和套筒的中心下方,否则套筒可能摇摆或倾斜,导致调整错误。检查气门间隙时固定住旋转座避免卡住,这样可以避免产生错误读数。
有如下两种不同的气门间隙调整方法:
扭矩扳手法 - 用英寸磅扭矩扳手(零件号 3376592)以 1 N•m [9 in-lb] 扭矩贴着塞尺拧紧调节螺钉。
塞尺法 - 用平头螺丝刀转动调节螺钉,摇臂与塞尺一接触就停下来。
任一种方法都是可行的。扭矩扳手法被认为是最行之有效的方法。
根据下列步骤,采用扭矩扳手法进行气门调整:
确保零件都已对正,并且拧紧调节螺钉,将机油挤出气门机构。
松开调节螺钉至少一圈。
将塞尺插入摇臂套筒和跨接压板之间。
使用扭矩扳手(零件号 3376592)拧紧调节螺钉。
取出塞尺。
扭矩值: 0.7 n.m [6 in-lb]
根据下列步骤,采用塞尺法进行气门调整:
确保零件已对准,并且拧紧调整螺钉,将机油挤出气门和康明斯喷油器机构。
松开调整螺钉至少一圈。
将塞尺插入摇臂套筒和跨接压板之间。
拧紧调整螺钉直到摇臂与塞尺接触。
拧紧锁紧螺母时,不得转动调节螺钉。使用或不使用扭矩扳手适配器(零件号 3163196)施加锁紧螺母扭矩。
拧紧锁紧螺母。
对于扭矩法(带有适配器),应使用扭矩扳手适配器(零件号 ST-669)。
扭矩值:
带适配器 48 n.m [35 ft-lb]
扭矩值:
不带适配器 60 n.m [44 ft-lb]
试着将厚度比气门间隙规格值大 0.03 mm [0.001 in] 的塞尺插入。如果更厚的塞尺可以插入,则气门间隙不正确。
重复调节过程直到获得适合的间隙。
使用盘车工具将曲轴转动 360 度。采用以前的步骤和技术规范设置以下摇臂上的气门间隙:
拆卸推杆孔内的缸盖保护罩(零件号 4918282)。
配备电动康明斯喷油器
对于配备电动康明斯喷油器的发动机,不需要进行定期气门调整。建议仅在拆卸康明斯喷油器时进行气门调整。
气缸从发动机前齿轮室向后端依次编号。
为了确定 QSK38 和 QS K50 发动机的左右排,站在发动机的后面并面对着前面。
如果涉及到系统电子设备,采用的是标准气缸编号系统。这仅适用于带电动康明斯喷油器的发动机上的电子系统部件。
每个气缸都有 2 个摇臂。面对着缸盖,左侧的摇臂就是排气摇臂。右侧的摇臂就是进气摇臂。
如果推杆已经拆下以便维修,确保它们都安装在与拆卸时相同的位置。
康明斯QSK38 点火顺序:
1R-6L-5R-2L-3R-4L-6R-1L-2R-5L-4R-3L 或 2-11-10-3-6-7-12-1-4-9-8-5。
RB = 气缸右排。
LB = 气缸左排。
康明斯 QS K50 点火顺序:
1R-1L-3R-3L-2R-2L-5R-4L-8R-8L-6R-6L-7R-7L-4R-5L 或 2-1-6-5-4-3-10-7-16-15-12-11-14-13-8-9
RB = 气缸右排。
LB = 气缸左排。
从发动机前面看,QSK38 和 QS K50 发动机的正常旋转方向是顺时针方向。
QSK38 外基圆气门设置 | ||
VS 标记 |
气门关闭的气缸号 |
调整各气缸的气门 |
1R-6R VS |
1R (2) |
1R (2) |
6L-1L VS |
6L (11) |
6L (11) |
5R-2R VS |
5R (10) |
5R (10) |
2L-5L VS |
2L (3) |
2L (3) |
3R-4R VS |
3R (6) |
3R (6) |
4L-3L VS |
4L (7) |
4L (7) |
1R-6R VS |
6R (12) |
6R (12) |
6L-1L VS |
1L (1) |
1L (1) |
5R-2R VS |
2R (4) |
2R (4) |
2L-5L VS |
5L (9) |
5L (9) |
3R-4R VS |
4R (8) |
4R (8) |
4L-3L VS |
3L (5) |
3L (5) |
气门间隙
mm |
in | |||
排气门 (A) |
|
0.69 |
最大 |
0.027 |
进气门 (B) |
|
0.36 |
最大 |
0.014 |
有两种不同的方法用于设置气门间隙:扭矩扳手法和塞尺法;分别在下面描述。任一种方法都是可行的。然而,扭矩扳手法被认为是最行之有效的方法。
确保跨接压板在气门杆上牢固就位。
选择适合的塞尺设置气门。使用维修工具(零件号 3163171(进气))或(零件号 3163172(排气))。
确保塞尺位于套筒和球的中心下方或套筒可以摇摆或倾斜,否则将导致调整错误。检查间隙时抓住旋转套筒的平面避免读数错误。
调整螺钉必须能转动自如,否则会出现错误读数或设置错误。
气门调整 - 扭矩扳手法
确保零件都已对正,并且拧紧调整螺钉,将机油挤出气门机构。
松开调整螺钉至少一圈。
将塞尺插入摇臂套筒和跨接压板之间。
使用扭矩扳手(零件号 3376592)拧紧调整螺钉。
扭矩值: .68 n.m [6 in-lb]
取出塞尺。
锁紧螺母拧紧后,不得转动调整螺钉。使用或不使用扭矩扳手适配器(零件号 3163196)获得锁紧螺母扭矩。
拧紧锁紧螺母。
扭矩值:
带适配器 48 n.m [35 ft-lb]
扭矩值:
不带适配器 60 n.m [44 ft-lb]
试着将更厚的 0.03 mm [0.001 in] 的塞尺插入。如果更厚的塞尺可以插入,则气门间隙不正确。
重复调节过程直到获得适合的间隙。
气门调整 - 塞尺法
确保零件已对准,并且拧紧调整螺钉,将机油挤出气门和康明斯喷油器机构。
松开调整螺钉至少一圈。
将塞尺插入摇臂套筒和跨接压板之间。
拧紧调整螺钉直到摇臂与塞尺接触。
锁紧螺母拧紧后,不得转动调整螺钉。使用或不使用扭矩扳手适配器(零件号 3163196)施加锁紧螺母扭矩。
拧紧锁紧螺母。
扭矩值:
带适配器 48 n.m [35 ft-lb]
扭矩值:
不带适配器 60 n.m [44 ft-lb]
试着将更厚的 0.03 mm [0.001 in] 的塞尺插入。如果更厚的塞尺可以插入,则气门间隙不正确。
重复调节过程直到获得适合的间隙。
配备电动康明斯喷油器
注: 下述步骤适用于康明斯 QS K50 MCRS 发动机。
注意 用缸盖保护罩进行保护,避免工具掉进凸轮随动件腔内,降低发动机损坏的可能性。 |
将缸盖保护罩(零件号 4918282)安装进推管孔内。
此插图显示发动机盘车装置。要使用此装置,拆卸固定夹并朝着飞轮方向推动此装置。必须逆时针转动盘车装置,以按正常旋转方向转动飞轮和曲轴。
1R8R VS 标记代表右排上 1 号缸或 8 号缸的气门设定位置。该标记用于将气门设置在带电动康明斯喷油器的发动机上。这使所有气门可在 2 个位置设置。
将轴推入,转动盘车装置直到皮带轮上的 1R8R VS 标记与铸入前齿轮室盖的附件传动装置密封件底座上的标记对齐。
调整螺母以上可见螺纹的圈数是不同的。进气门调整螺钉上方可见螺纹的圈数要比排气门的多。
如果康明斯摇臂总成已经拆过,用此步骤确定将要进行调整的气缸。
所有气缸上全部调整螺钉都必须松开,并且推杆必须保持对齐。
在两个要检查的气缸上执行此步骤。
压住两个摇臂,紧贴跨接压板。拧入调节螺钉直到与推杆接触。转动锁紧螺母直到与摇臂接触。
出现松动的气门上的推杆相对于摇臂室壳顶部以上的高度应该相同。
如果右排上 1 号气缸的两根摇臂都松动,转至以下一步。如果右排上 1 号气缸的摇臂没有松动,则应转动曲轴 360 度后再进行下一步。
如果右排上的 1 号气缸处在 1R8R VS 并且两根摇臂松动,可检查下列摇臂上的气门间隙(顶置机构):
进气 |
排气 |
1R (2) |
1R (2) |
4R (8) |
2R (4) |
6R (12) |
3R (6) |
7R (13) |
4R (8) |
5L (9) |
1L (1) |
6L (11) |
3L (5) |
7L (13) |
5L (9) |
8L (15) |
7L (13) |
气门调整
mm |
in | |||
排气门 (A) |
|
0.69 |
最大 |
0.027 |
进气门 (B) |
|
0.36 |
最大 |
0.014 |
使用维修工具(零件号 3163171(进气))或(零件号 3163172(排气))。选择符合气门间隙技术规范的塞尺。将塞尺插入摇臂套筒和跨接压板之间。
确定跨接压板牢固固定在气门杆顶部。
确保塞尺位于球头和套筒的中心下方,否则套筒可能摇摆或倾斜,导致调整错误。检查气门间隙时固定住旋转座避免卡住,这样可以避免产生错误读数。
有如下两种不同的气门间隙调整方法:
扭矩扳手法 - 用英寸磅扭矩扳手(零件号 3376592)以 1 N•m [9 in-lb] 扭矩贴着塞尺拧紧调节螺钉。
塞尺法 - 用平头螺丝刀转动调节螺钉,摇臂与塞尺一接触就停下来。
任一种方法都是可行的。扭矩扳手法被认为是最行之有效的方法。
根据下列步骤,采用扭矩扳手法进行气门调整:
确保零件都已对正,并且拧紧调节螺钉,将机油挤出气门机构。
松开调节螺钉至少一圈。
将塞尺插入摇臂套筒和跨接压板之间。
使用扭矩扳手(零件号 3376592)拧紧调节螺钉。
取出塞尺。
扭矩值: 0.7 n.m [6 in-lb]
根据下列步骤,采用塞尺法进行气门调整:
确保零件已对准,并且拧紧调整螺钉,将机油挤出气门和康明斯喷油器机构。
松开调整螺钉至少一圈。
将塞尺插入摇臂套筒和跨接压板之间。
拧紧调整螺钉直到摇臂与塞尺接触。
拧紧锁紧螺母时,不得转动调节螺钉。使用或不使用扭矩扳手适配器(零件号 3163196)施加锁紧螺母扭矩。
拧紧锁紧螺母。
对于扭矩法(带有适配器),应使用扭矩扳手适配器(零件号 ST-669)。
扭矩值:
带适配器 48 n.m [35 ft-lb]
扭矩值:
不带适配器 60 n.m [44 ft-lb]
试着将厚度比气门间隙规格值大 0.03 mm [0.001 in] 的塞尺插入。如果更厚的塞尺可以插入,则气门间隙不正确。
重复调节过程直到获得适合的间隙。
使用盘车工具将曲轴转动 360 度。采用以前的步骤和技术规范设置以下摇臂上的气门间隙: