康明斯QST30柴油发动机顶置机构的气门调整概述
必须正确地调整气门,以使发动机高效地工作。必须使用本步骤中列出的间隙值调整气门。
发动机点火顺序:1R-1L-5R-5L-3R-3L-6R-6L-2R-2L-4R-4L
气缸从发动机前齿轮室盖末端依次编号。
应站在发动机的后面并面向前方,确定发动机的左右排。
调整所有气门需要旋转曲轴 2 周。
每个气缸都有 2 个摇臂。在左排,最靠近发动机后部的摇臂是进气摇臂。在右排,最靠近发动机后部的摇臂是排气摇臂。
旋转发动机到下一标记前,在每一标记处调整一对气门。
康明斯QST30柴油发动机顶置机构的气门调整
气门调整标记位于减振器上。这些标记必须对准指示箭头。
按照皮带轮上的箭头指示,用盘车工具顺时针转动发动机。
通过查看右排 1 号气缸的两个摇臂是否松动而右排 6 号气缸的两个摇臂不等高,检查右排 1 号气门是否已经可进行调整。
如果没有,将发动机转动 180 度。
QST30 气门调整图表 |
| |
减振器标记 |
气门关闭或推杆在各气缸上的突出量均等 |
调整各气缸的气门 |
R1-6 |
1RB |
1RB |
L1-6 |
1LB |
1LB |
R2-5 |
5RB |
5RB |
L2-5 |
5LB |
5LB |
R3-4 |
3RB |
3RB |
L3-4 |
3LB |
3LB |
R1-6 |
6RB |
6RB |
L1-6 |
6LB |
6LB |
R2-5 |
2RB |
2RB |
L2-5 |
2LB |
2LB |
R3-4 |
4RB |
4RB |
L3-4 |
4LB |
4LB |
对于气门已经作好调整准备的气缸,摇臂高度应相等。
如果气缸的所有气门均已关闭,则可以开始调节其上的跨接压板和气门。
检查减振器标记上指示的两个气缸。
如果摇臂总成已经拆下,使用此步骤确定将要调整的气缸。
所有气缸上的所有调整螺钉都必须松开,并且推杆必须保持对正。
压住两个摇臂,紧贴跨接压板。转动调整螺钉直到与推杆接触。转动锁紧螺母直到与摇臂接触。
调整螺钉高度几乎相同的气缸已经作好调整气门的准备。对于还未做好调整准备的第二个气缸,其进气门的调整螺钉高于排气螺钉 5 个螺纹。
在作好气门调整准备的气缸上,摇臂高出摇臂室顶部的高度必须接近。
如果没有拆下摇臂并再次安装,在有问题的两个气缸上摆动气门摇臂。如果感到气缸的两个摇臂都已松动,则可以开始调节其跨接压板和气门。
注意 在发动机上采用正确的点火顺序。否则会导致发动机损坏。 |
这种调节可从任一气门设置标记开始。在示例中,假设 R1-6 标记已经对准,且右排 1 号气缸气门的调整螺钉高度相同,表明气门关闭并且作好调整准备。
确认出作好调整准备的气缸后,按照发动机点火顺序,进行后序调整。
发动机的点火顺序为 1R-1L-5R-5L-3R-3L-6R-6L-2R-2L-4R-4L。
在尝试调节气门前,必须进行跨接压板的调节。调节所有气门均已关闭的气缸上的跨接压板。松开进气和排气门跨接压板上的调整螺钉锁紧螺母。
按以下步骤调节进气和排气门跨接压板。拧松调整螺钉至少一圈。保持跨接压板对着气门导管向下。拧紧调节螺钉,直到接触气门杆顶端,但不要使跨接压板抬升。
拧紧锁紧螺母时,不能转动调整螺钉。
用带有适配器 (1) 的扭矩扳手维修工具(零件号 ST-699)拧紧锁紧螺母。
扭矩值: 45 n.m [33 ft-lb]
用不带适配器的扭矩扳手维修工具(零件号 ST-699)拧紧锁紧螺母。
扭矩值: 60 n.m [44 ft-lb]
选择符合气门间隙技术规范的塞尺。
将塞尺 (2) 插入摇臂与跨接压板之间。
进气门和排气门调整 | ||
阀 |
mm |
[in] |
排气 |
0.80 |
0.032 |
进气 |
0.43 |
0.017 |
有如下两种不同的气门间隙调整方法。两种方法分别为扭矩扳手法和塞尺法;但是扭矩扳手法经证实是最可靠的方法。
使用维修工具英寸-磅扭矩扳手(零件号 3376592)。
扭矩值: 0.68 n.m [6 in-lb]
使用塞尺法时,用改锥转动调整螺钉,直到摇臂刚一接触到塞尺。
拧紧锁紧螺母时,不能转动调整螺钉。
用带有适配器 (1) 的扭矩扳手维修工具(零件号 ST-699)拧紧锁紧螺母。
扭矩值: 45 n.m [33 ft-lb]
用不带适配器的扭矩扳手维修工具(零件号 ST-699)拧紧锁紧螺母。
扭矩值: 60 n.m [44 ft-lb]
必须保证塞尺前后滑动时仅受到很小的阻力。
试着将厚度增大 0.03 mm [0.001 in] 的塞尺插入。如果这种更厚的塞尺可以插入,则气门间隙不正确。
重复以上调节过程,直至所调节气缸上进气门和排气门的间隙都正确为止。
完全设置好顶置机构后,检查调整螺钉的突出量。必须大约有三圈螺纹在锁紧螺母之上。
否则,查看:
顶置机构设置是否正确
摇臂室密封垫是否丢失
推杆不在球窝内
凸轮轴随动件球窝没有正确座合
螺母厚度不标准
跨接压板与气门杆分离。