汽油机故障的检修与方法
汽油机往往油路、电路和其它部位同时出现故障,产生较为复杂的故障现象,有时不同的故障点会出现相似的现象,给分析排除故障造成一定的困难。但只要根据现象,采取不同的判断方法和观察手段,如看、听、嗅、摸、搭起子、接地法、看火花和关风门等,把观察所得的各种故障现象联贯起来分析思考,找出故障的特有现象,设想出各种可能产生故障的原因并加以分析比较,就可确定故障的范围和部位。然后由简到繁,由外到内,先电路后油路,再校点火时间,查配气定时的次序,把故障压缩到某一点。
(1) 机器不易起动
① 现象
按正确的起动方法反复起动三次,机器仍然不能起动。
② 原因
•油箱无油或油路堵塞。
•因多次起动引起进入气缸的混合气太浓。
•油路部分堵塞,使得混合气太稀。
•白金太脏、烧蚀、间隙过大或过小。
•电容器开路或短路。
•点火时间不当或位角不对。
•点火线圈短路、开路、受潮或接触不良。
•火花塞间隙不当或漏电。
•高压线漏电或脱落。
•磁电机磁铁性减弱。
•气缸压缩不良或漏气。
③ 分析与排除
排除这类故障时,首先应检查起动的方法要领是否正确,如油开关是否打开,冷机第一次起动时,风门是否关小,起动要领是否正确,是否达到起动转速等,然后本着先检油路,后检电路,再检气缸压缩的顺序排除故障。
首先,打开曲轴箱放油开关,迅速拉动机器,通过观察流油情况区别故障范围。
若油开关无油流出或流油少,说明气缸内没有进入混合气或混合气过稀。
若油开关流油很多,说明混合气过浓。原因可能是供油系统有故障,也可能是起动方法不正确。由于起动时拉力不够,机器转速慢,火花较弱,起动数次造成气缸中大量积油。为了区分是油路故障还是起动拉力不够造成不易起动,可以将积油放出后,不关风门再次起动,如果仍不能起动,并且又进很多油时,则说明供油系统有故障,造成混合气过浓。此时按混合气过浓的造成的故障原因分析排除。
供油系统工作正常后,再进一步检查电路。
首先,从火花塞上取下高压线试火:若无火花或火花很弱,说明磁电机或高压线有故障;若火花强,说明火花塞有故障或气缸漏气,混合气压缩不良。然后检查或更换火花塞。如果确认火花塞工作正常,再进一步检查气缸压缩情况。
气缸内混合气压缩不良,可能是气缸漏气,也可能是曲轴箱漏气,可通过外部观察,发现漏气部位。如果漏气是由于配合间隙过大(如活塞与气缸壁或活塞环各部配合间隙等),或零件损坏引起的,那就必须拆机检查。
有些磁电机和采用蓄电池点火系统的多缸汽油机,白金间隙和位角调好后,还需要检查调整点火时间和校正点火次序,因为点火次序错乱后,机器也不易起动。
寒冷季节,汽油不易挥发,可燃混合气不易形成,混合气过稀,影响起动,此时,可采取预热措施。水冷式内燃机可预热机油和冷却水,风冷式内燃机,可预热机油。